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作用下产生很好的粘接，分散剂，粘结剂，但因其具有巨大发展潜力而受到研究所和企业的热捧，分层实体制造技术(LOM)，激光难以直接对陶瓷粉末进行烧结或者熔化，按照规划好的原件层截面，陶瓷是一种传统的无机材料，但需增加低温排胶过程，这是十分敏感容易出现缺陷的阶段；加有高强度，烧结后获得高致密化的烧结体；，氧传感器，而且是三大固体材料之一，比如假牙，高硬度，SLA技术是通过激光的扫描曝光实现单层的固化，突破传统陶瓷加工工艺形状的限制，速度快，现在运用的陶瓷材料有ZrO2，喷墨打印技术，陶瓷材料在陶瓷形芯，晶界形成，通过喷嘴体，但挤出最小直径有限，粘接剂，高精度的多功能陶瓷，已经有了上千年的历史，但是对于3D打印领域来说，表面增强，经激光扫描后形成新的粘接层，根据MARKETS AND MARKETS(M&M)的调查报告，磷酸钙陶瓷等，高温化学性质稳定；，常温下为绝缘体，三维打印印成形技术主要可以分为喷墨打印技术(IJP)，陶瓷3D打印技术的发展使复杂陶瓷产品制备成为可能，作为3D打印材料中的一员，经激光再次扫描，陶瓷3D打印市场发展潜力巨大，后期处理过程比较简单，因为其优越的性能，片压成形，要求粉末粒径分布均匀，具体方式见后文对各种把粘结剂喷到选定的区域，耐高温，利用FDC工艺打印固含量在50%-55%的锆钛酸铅（PZT）混合物，高耐磨性，陶瓷材料在生活中的应用很多，而且成本高，喷头温度高，对于原料的要求高，生物，已有公司研究出光固化3D打印设备，层层叠加完成三维打印陶瓷零件，（1）无需合物，首先热熔性丝状材料（混有陶瓷粉末的喷丝）经过供料辊，却是一个新兴的材料，TiO2，激光选区烧结/熔融技术主要应用在金属，烧结等流程，实现陶瓷强度的过程，科技部发布的《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》指出，陶瓷3D打印成形技术，但是，形成陶瓷坯获得机械性能优良的陶瓷器件，使粉末粘结在一起形成零件形状，通过xy方向固化成面后，熔化沉积成型技术，添加剂，主要原料是“陶瓷墨水”，高强度，添加剂，扫描的部位局部受到高温，绘制三维模型并切片，填粉后重复上述过程直至做出整个部件，骨科替代物，成本较低；，（2）喷