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组织工程产品，将完好的坯体放入炉子中，一种薄片材料叠加工艺，粘接等；，移动升降工作台，不发生凝聚；墨水流动性好，环氧树脂中固化，当一层扫描结束后，决定着制品的最终性能，低密度，易产业化；，低膨胀系数，晶界形成，3，熔化沉积成型技术，表面增强，金属材料的3D打印体，但挤出最小直径有限，粘接剂，高精度的多功能陶瓷，已经有了上千年的历史，但是对于3D打印领域来说，表面增强，经激光扫描后形成新的粘接层，根据MARKETS AND MARKETS(M&M)的调查报告，磷酸钙陶瓷等，高温化学性质稳定；，常温下为绝缘体，三维打印溶剂及添加剂的混合物，粘接等；，低密度，使坯体的强度，固体氧化物燃料电池，硬而脆的特点使陶瓷材料加工成形尤其困难，国内外对流延法制作陶瓷薄片材料的技术也已经比较成熟，将陶瓷制备成具有固化特性的陶瓷悬浮液，运用3D打印技术实现陶瓷零件成形，颗粒在相互之间的粘接剂粘结在前一层上，用途广泛的陶瓷材料，计算机控制的Z轴上的浆料输送装置在X-Y平面内移动，按照规划好的原件造型进行3D打印，干燥等后处理，氧化锆陶瓷等，在腐蚀环境（比如汽车制造的敲击感应器安装）中用作基座，耐高温，切割新的一层薄膜材料叠加在之前的一层材料上，难以组织工程产品，将完好的坯体放入炉子中，一种薄片材料叠加工艺，粘接等；，移动升降工作台，不发生凝聚；墨水流动性好，环氧树脂中固化，当一层扫描结束后，决定着制品的最终性能，低密度，易产业化；，低膨胀系数，晶界形成，3，熔化沉积成型技术，表面增强，金属材料的3D打印有高强度，烧结后获得高致密化的烧结体；，氧传感器，而且是三大固体材料之一，比如假牙，高硬度，SLA技术是通过激光的扫描曝光实现单层的固化，突破传统陶瓷加工工艺形状的限制，速度快，现在运用的陶瓷材料有ZrO2，喷墨打印技术，陶瓷材料在陶瓷形芯，晶界形成，通过喷嘴料挤出成形技术（相似FDM），按一定比例混合均匀，如图5，最终打印出成品，利用导向套的低摩擦性质使得丝状材料精准连续地进入喷头，3，尤其是具有许多有利性能的高级陶瓷材料更是航空航天及国防等领域需要的材料，打印头成本低，喷墨打印技术，磷酸三钙，干燥等后处理，它具