3、防止开裂的加强措施

1)为了增加辐板强度和运行稳定性，需在辐板两侧补焊加强板。

2)在辐板裂缝终端处钻5mm通孔，阻止裂缝继续蔓延。

4。烽接工艺

1)因支架外圆是合金钢，选用705号焊条及直流焊机施焊。但不可用T32—2型焊条，否则焊后因该焊条抗裂性差，会产生裂纹。如果辐板为45号炭钢制成，可选用不锈钢焊条施焊。

2)施焊时要在辐板两侧同时交替焊接。根部要焊透。交替方法是，先从开裂的对面处施焊一层，然后由辐板另一侧再连续焊接一层。以后。在两侧轮替补焊。每焊一层要用小锤敲击清渣。并轻轻敲击焊缝以消除内应力。

5.定子绕组双层短距分布绕组

双层短距分布绕组根据需要选择不同的跨距，可以减少高次谐波，又使基波电动势减少不大，从而有效改善了气隙磁场的波形，减少谐波损耗，降低温升。

6.选用高质量钕铁硼永磁体

在实际应用中发现，不同厂家生产的同牌号钕铁硼永磁体性能有较大差异。钕铁硼牌号不同，产生的涡流损耗大小不同，并且导热率也有所差异。选择导热率相对较大的高性能钕铁硼永磁材料，有利于磁钢上热量的传导，从而降低转子温升。

2.1 设备改制离心机是产生离心力的来源，离心力的大小和离心机的转速是否合理是决定铸铝转子质量的重要因素。原有离心机很大承载重量3T，而该电机转子铁心与铸铝轴的重量就已接近5T。底盘外径及装夹高度和离心机承重等各项远远满足不了生产条件。经过反复研究论证，除满足该台转子直径外，同时兼顾我公司现有产品，确定离心机承重8T，底大盘直径为φ1200mm，另作一个辅助工作台，很大外径可扩大到φ1500 mm。这样可兼顾小直径铸铝转子和大直径铸铝转子的要求。扩大了设备的使用范围，提高了利用率。为满足不同规格转子采用不同转速的要求，原设备没有调速装置，此次改造专门配备了无级调速装置和数显转速表，完全可以满足工艺调速的要求。