水基淬火液FEROQUENCH 2000在淬火时不会产生烟气污染，并避免了火灾的危害，能完全保证操作人员以及设备的安全。水基淬火液FEROQUENCH 2000不含矿物油，以及包括亚硝酸盐在内的任何对人体有害的物质。

 值得注意的是，对某些高合金钢材料或本身容易开裂的零件，最好在工件冷至液温之前提出，以进一步减少淬火应力，防止产生开裂。此时工件上即使附有淬火液，也不会产生烟气和其他刺鼻味道。

主要物理性能：
        外观：             黄色液体           目测
        比重（20℃）        1.04              DIN 51757
        粘度（20℃）cSt     约1100            DIN 51562
        PH（5-15%的溶液）   9.2-9.3           DIN 51369


    使用方法及注意事项：
    在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为10-20%，大多在15-20%范围内使用。如果需要较快的淬火冷却速度，将建议最好选用AQUATENSID。

    与油相比，几乎所有水基淬火液的冷却特性受液温的影响要大得多。因此不仅要控制淬火液温度，而且必须将温度控制在较窄的范围内，以保证淬火液始终具有稳定一致的冷却特性，从而获得最佳的淬火效果。

    水基淬火液FEROQUENCH 2000的使用温度一般在30-45℃范围内。淬火液温度也能提高至60-70℃来使用，特别是为降低淬火速度，有时可能就要提高淬火液的温度。淬火液不应在温度低于25℃时使用，因为这时淬火冷却速度将显著加快。

维护与保养：
    淬火冷却特性和淬火液浓度有关。即浓度可以在一定范围内调整。但是当淬同类材质或同类零件时，溶液浓度的变化应维持在较窄的范围内。

    浓度的检测方法简便易行。可经常用量程在0-32或0-10的手持式折光仪来进行检测。新配FEROQUENCH 2000淬火液的折光系数为5.25。即，新配淬火液浓度=5.25*折光度数。

    包括水基淬火液FEROQUENCH 2000在内的各种聚合物淬火液，在长期使用后都会出现一定的热分解现象。同样，自来水水蒸发后残留的盐类以及其它的杂质都会影响折光仪读数的准确性。聚合物使用的时间愈长，折光读数的偏差就愈大。因此，建议1-2周检查一次溶液的粘度作为浓度的辅助控制措施。因为从粘度能得到最精确的浓度值。