拉丝模材质的正确选择，模孔形状与尺寸的合理设计，模具结构和修模工艺的合理制订及拉丝模准确而精密的加工，都对钢丝生产有着极其重要的意义。 一.拉丝模芯的材质： 由于钢丝拉拔工作条件的制约，拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性，而且要有足够的强度、韧性和很光洁的工作表面，同时要考虑到适应各种润滑剂、涂层的腐蚀，要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高，以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。 二.硬质合金材料的特点： 硬质合金是由难熔金属硬质碳化物为骨料，以钴为粘结剂，采用粉末冶金方法，混合后加压成型、烧结而成的一种合金。

聚晶拉丝模是一种广发应用于拉丝行业中的一款模具。因为它有着比其他款模具更好更优的特点。在工作过程中具有一定的稳定性，可以很好的服务于我们所需要的行业中。

在和其他模具相比较之下，进口聚晶拉丝模有着较高的硬度和耐磨度。可以很好的控制下线材的jing确度高，光洁度好，并且性价比也是相当的高。所以在行业中被广泛的应用着。

在社会不断发展的今天我们需要的就是有着高质量和gao效率的工具。在国内拉丝模具还是有一定的发展空间的，虽然国内的拉丝模具可以和和国外的相媲美，但是从选用材料和加工的工艺来说，国外的

聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作，聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产品质量的高低，因此，聚晶拉丝模被称之为“百业之母”。用聚晶拉丝模生产的最终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。

各种拉丝模具的材质各有特点。其中，天然金刚石拉丝模的价格最为昂贵，加工也极其困难，同时因为天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模硬度较低，用硬质合金模拉拔的线材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合金模的耐磨性较差，模具的使用寿命短。聚晶金刚石模的硬度仅次于天然金刚石，因其具有各向同性的特点，不会产生单一径向磨损加剧的现象，但其价格十分昂贵，加工困难，制造成本很高。CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高；当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至今尚未获得大范围应用。