制作模具需要注意几项问题

不要只看价格，要从质量、周期、服务各方位考虑：

       模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形（模具钢材的材料属性）。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及五轴加工中心与高速加工中心设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

针对热流道技术在注塑模中的应用

     市场上很多高质量的产品均采用热流道模具生产，如手机打印机笔记本电脑中的许无生产废料，这对于高价格塑料原料的应用来说，项目意义尤其重大。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工浇道凝料等工序，有利于生产自动化，大幅度提高生产效率。

       随着热流道技术的完善和发展，目前热流道模具不仅可以用于成型熔融温度范围较宽的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等，也可用于成型加工温度范围较窄的热敏性塑料。而且在流道技术基础上发展起来许多先进的塑料成型工艺，如多色共注、多种材料共注工艺、叠层模具等。

针对热流道技术在注塑模中的应用

     在很多的模具制造工艺中，热流道技术的应用还是比较广泛的，随着现在塑料模具和汽车模具的市场越来越好，模具制造的工艺也在不断的被重视中，这也使得热流道模具以他独特的优势在模具工艺的行业中得到了很好的发展。

      由于没有流道系统，塑件的冷却时间和模具的开模行程都可缩短，从而可以缩短成型周期。据统计与普通流道相比，热流道模具的成型周期一般可以缩短百分之三十左右。