本发明兼具切割软硬两类材质功能的树脂砂轮切割片制作方法，是以不同粒度的碳化硅磨料、混合粒度棕刚玉磨料、酚醛树脂粘结剂，聚四氟乙烯干磨润滑剂和冰晶石填料配制成树脂砂轮切割片粘结性混合磨料，将此树脂砂轮切割片黏结性混合磨料，按切割片单种规格，涂附在砂轮网片上，并用刮板摊料、刮平，经压板加压成型和硬化，制成树脂砂轮切割片，本发明树脂砂轮片以最佳配比的碳化硅和棕刚玉两种磨料，使树脂砂轮切割片在软硬两种材质的切割应用中起到决定性作用，加之采用聚四氟乙烯干磨润滑剂，使本发明树脂砂轮切割片又在切割速度和耐割耐用性方面获得良好平衡，因此本发明全面提升并扩展了树脂砂轮切割片的功能和应用。

比较外圆磨削与内圆磨削：

砂轮小，转速低，表面粗糙度值大。砂轮轴直径小，悬伸长，刚性差。磨损快，排屑冷却困难。

比较磨孔与铰孔、拉孔：适应性好，同一砂轮可磨削不同直径。可加工淬硬的孔。

可提高孔的位置精度和修正轴线误差。生产率低。

由于切割片制造和安装中的多种原因，切割片的重心与其旋转中心往往不束合，这样会造成砂轮在高速旋转时产生振动，轻则影响加工成，严里时会导致切割片破裂和机床损坏，所以切割片安装在法兰盘上后必须对切割片进行静平衡。切割片装在法兰盘上后，将法兰盘在芯轴上，再放在平衡架导轨上。如果不平衡，切割片较重的部分总是会转到下面，移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置，渊整切割片的苽心进行平衡，反复进行，直到切割片在导轨上任意位都能静止不动，此时切割片达到静平衡。安装新切割片时，切割片要进行两次静平衡。笫一次静平衡后，装上磨床用金刚石笔对切割片外形进行修整，然后卸下切割片再进行一次静平衡才能安装使用。