裂解设备是不需要将废旧的塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质、直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统处理器烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分流出基本燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂整理成为合格的燃料油的设备。
裂解设备使用的产品和行业：
1.工业混合型废塑料，允许多种废料同时存在，但建议PE>70%,PVC<10%
2.废油。比如：废柴油，废渣油等等
3.废橡胶轮胎
4.废电缆皮(建议先脱氯处理在炼油）
5.废原油
6.废PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生
设备特点：
a.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转/分
b.具备快速实用的进料和出渣系统，进料量HA-2-18型每24小时处理量达到8吨
c.高效的燃气加热系统，在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体-甲烷到丁烷，这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源，以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后，每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率