本项目主要原料为外购的废旧轮胎，无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序，将废旧橡胶通过自动装料装置送进裂解处理器中，催化加热，在处理器中将碳氢化合物分解后重组,将高沸点、巨大分子的有机物质分子链切断，分解为较低分子链的油气,油气再经过冷凝及分离过程,得到高附加价值的清洁燃料油等资源化物质；裂解中产生的少量中热值气体可用作系统内部的热源，气体中氮氧化合物的浓度很低，该气体具有可燃性，含有 HCL 气体，通过气体净化系统处理，让HCL 气体与 NaOH 发生反应变成 NaCL 和 H2O，达到去除 HCL 气体的目的，使不可液化部分气体净化，净化后的气体经燃气系统捅入处理器底烧掉，既节约燃料能源又不污染环境，燃烧后产生的含有 SO2烟气进入喷淋塔，与水泵抽送的碱液混合（气体净化池里加入 CaO 和H2O,混合后成 Ca(OH)2 碱液），此时碱液中的碱性物质与烟气气体中的酸性物质发生酸碱中和反应，达到清除烟气气体中 SO2 的目的，烟气气体经酸碱中和后，通过吸附塔中的填料除去烟气气体中的残余碱液，流回水池内，清洁的烟气外排，完成烟气的脱硫除尘处理。
裂解后的碳黑，经过密封出渣系统送进集渣罐储存，可用于炭黑精细加工、活性炭的制造、内燃砖的原料等；钢丝则可直接用做钢材原料。