一、设备用途：

      本机广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，满足GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验-部分：室温试验方法》的要求。也可用于水泥、混凝土等非金属材料的压缩等试验。增加特殊辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验，是质检部门、工程质量检测单位、大专院校及工矿企业理想的检测仪器。

二、主要技术指标：

  1、最大试验力：300kN ；

  2、准确测量范围： 1%-100%FS,全程不分档；

  3、试验机准确度等级： 0.5级

  4、试验力示值相对误差：±0.5％以内

  5、试验力加载速率范围：0.02%—2%FS/s

  6、试验力分辨力：满量程的1/500000

  7、应力速率控制范围：1-60MPa/S；

  8、应力速率误差：≤±2%

  9、试验应变速率调节范围：0.00025/S-0.0025/S；      

10、应变速率误差：≤±1%

11、变形示值相对误差：±0.5％以内

12、位移测量分辨率：0.01mm；

13、位移测量准确度：≤±1%；

14、位移速度相对误差：≤±1%

15、位移速率控制范围：0.5mm/min-50mm/min；

16、试验拉伸空间：750mm；

17、试验压缩空间：650mm；

18、圆试样夹持直径：φ10-φ32mm；

19、扁试样夹持宽度：70mm；

20、扁试样夹持厚度：0-15mm；

21、上下压盘直径：φ130mm；

22、最大活塞行程：250mm；

23、弯曲支辊间距：30-380mm；

24、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起精度为示值的±0.5%FS；

25、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；

26、整机电源：三相四线制供电（380V，50Hz），总功率为2kW

27、主机外形尺寸：主机：830×600×2010(mm)控制柜：1160×600×850(mm)

28、主机重量：2500kg，控制柜：300kg。

三、设备标准配置：

1、试验机主机 （蜗轮蜗杆传动）      

2、伺服控制专用油源     

3、高精度电液比例伺服阀      

4、多通道程控放大器             

5、高精度负荷传感器  

6、PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）                                                            

7、联想品牌计算机，宽屏液晶显示器，500G硬盘、2G内存、DVD光驱；

8、HPA4彩色喷墨打印机

9、功能强大的试验机专用TENSON测控软件

10、UTB-P电控箱，用于阀组的功率放大

11、电子引伸计：可做Rp0.2(бp0.2)、Rsl(бsl))、Rm(бb)、Rp0.05(бp0.05)及E值等的测量

12、拉伸、压缩、弯曲、剪切夹具各壹套

产品主要特点：

1、负荷测量：采用高精度负荷传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点

2、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠

3、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用

4、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高

5、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护

6、自动校准：负荷、变形、位移自动校准

7、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果

8、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理

9、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享

10、结构紧凑: 主机结构采用蜗轮蜗杆传动方式技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便

11、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性

12、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序