一、设备用途：
本机广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，满足GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验-部分：室温试验方法》的要求。也可用于水泥、混凝土等非金属材料的压缩等试验。增加特殊辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验，是质检部门、工程质量检测单位、大专院校及工矿企业理想的检测仪器。
二、主要技术指标：
1、最大试验力：1000kN ；
2、准确测量范围： 1%-100%FS,全程不分档；
3、试验机准确度等级： 0.5级
4、试验力示值相对误差：±0.5％以内
5、试验力加载速率范围：0.02%—2%FS/s
6、试验力分辨力：满量程的1/500000
7、应力速率控制范围：1-60MPa/S；
8、应力速率误差：≤±2%
9、试验应变速率调节范围：0.00025/S-0.0025/S；
10、应变速率误差：≤±1%
11、变形示值相对误差：±0.5％以内
12、位移测量分辨率：0.01mm；
13、位移测量准确度：≤±1%；
14、位移速度相对误差：≤±1%
15、位移速率控制范围：0.5mm/min-50mm/min；
16、最大拉伸空间：650mm；压缩空间：600mm
17、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm；
18、扁试样夹持宽度：120mm；
19、扁试样夹持厚度：(0～40)mm；
20、上下压盘尺寸：210×210mm
21、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的±0.5%FS；
22、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；
23、整机电源：三相四线制供电（380V，50Hz），总功率为2kW
24、主机外形尺寸：1070×850×2530mm 控制柜：1150×600×900mm
25、主机重量：4100kg ,控制柜：300kg
三、设备标准配置：
1、试验机主机（油缸下置式蜗轮蜗杆传动）
2、伺服控制专用油源
3、高精度电液伺服比例阀组
4、液压夹紧
5、多通道程控放大器
6、高精度负荷传感器
7、抽拉式光电编码器
8、PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）
9、联想品牌计算机，宽屏液晶显示器，500G硬盘、2G内存、DVD光驱；
10、HPA4彩色喷墨打印机；
11、功能强大的试验机专用TENSON测控软件；
12、UTB-P电控箱，用于阀组的PWM功率放大；
13、电子引伸计：可做Rp0.2(σp0.2)、Rsl(σsl))、Rm(σb)、R p0.05(σp0.05)及E值等的测量；
14、拉伸、压缩、弯曲夹具各壹套。
产品主要特点：
1、负荷测量：采用高精度负荷传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点
2、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠
3、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用
4、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高
5、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护
6、自动校准：负荷、变形、位移自动校准
7、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果
8、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理
9、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享
10、结构紧凑: 主机结构采用涡轮蜗杆传动技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便
11、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性
12、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。
