说明这种纱管不能适应高于15000 转／分的锭速，目前很多棉纺厂的锭速已高于1600 。转／分（甚至达到17 。。。转／分）在这样高的锭速下，纱管在纺到中纱、大纱时就会产生很大的动态变形，振幅加剧，跳管增加，断头和坏纱相应增多。一批纱管往往投入生产不到两个月就因变形而报废。如果仅从纱管本身考虑，则说明PVC 塑料的刚性不够好，强度不够高。

所以在同等条件下产品的慢锭zheng品率较高。但产品冲击强度略低，外表光泽不够好，在壁厚处容易产生空洞。慢速充模的缺点是由于充模时间较长，先进入模内的PC / PE 熔体冷却时间较长，，粘度增高，后进入模内的熔体就需要较高的压力才能很好进入塑模。由于PC / PE 熔体受到较高的剪切应力，分子定向程度比较大，这种现象如果被保留到料温到软化点以后，

纺纱时，就会产生“丢转”现象，纱管的振动会变大，锭管之间会不同步，造成纱管内孔的磨损和铝杆锭子上钢球的损坏，从而影响整机的稳定性和纱支质量的稳定性。因此，对主机而言，纱管的质最的好坏直接影响主机的纺纱质量好坏，反过来也会缩短锭子的使用寿命。同时，对于集体落纱而言，薄壁管的外部尺寸的控制也十分重要，如果说同批纱管外部尺寸有差异，且差异明显，那么与主机配套的机械手上的抓管器和理管器装置会无法进行，造成“死机”。