固有的纺织模式，传统的光杆锭纺纱技术已不能适应我闰棉纺行业长远发展的需求，自动化和集体落纱技术应运而生。自动化和集体落纱机器的出现、铝杆锭子的应用，也给器材企业带来了技术革命和产业的升级。即我们目前经常讲的铝杆锭子用管或称作薄壁管，这种纺机刚进人国内棉纺市场时，其所用的薄壁管基本上是依赖进口或国外机器随机配送。

非常清楚（b ）形式的应力集中现象比（a ）形式要小得多，因此说明，改善锭帽，使其与锭杆交界部位成为圆球形状，是十分必要的。相应的，制品中内于SR 的出现（图7 ) 也起了减少内应力集中的作用，这对于改善制品成型后出现的“小摇头”现象大有补益。带锥度配合的型芯组件的另一个功能是彻底地解决了锭孔芯上部的溢料问题（参见图7 ）

制品中就有冻结的定向分子，使制品产生各向异性。这种制品在温度变化较大的使用过程中就可能出现裂纹。裂纹的方向和分子定向方向一致。同时由于充模时间长，型腔内部各处压力不均匀，因此料流对芯模的径向压力偏大，所以使制品的慢淀和快锭不易控制．为了弥补这个缺陷，生产）一家系取‘〕 ’二次加工的方法，即对纬纱管锭孔留有一定余宜（一般在0 . 2om 一。．4 mm ）在注射成型后，