但韩国国内nm450耐磨板需求依然呈现颓势，加之进口量猛增，供应严重过剩，导致韩国nm450耐磨板销售价格一路下跌。尽管如此，2014年韩国nm450耐磨板消费量和产量均保持小幅增长，消费量为985万t，同比增长6.1%；产量为949万t，同比增长3.7%。
2015年，尽管公共建筑工程订单量有所减少，但受益于“幸福住宅”项目的积极跟进，韩国还将继续加大资金投入。不过，2014年下半年陷入谷底的住宅市场行情在2015年也很难在较短的时间内恢复元气，因此韩国nm450耐磨板供需情况改善也会非常有限。
2014年上半年持续不振的土木工程建设投资在下半年有所复苏，由于海外建设项目呈现良好发展态势，韩国型钢进出口量保持同步增长，消费量增加，nm450耐磨板供需情况小幅改善，2014年消费量为483万t，同比增长3.3%。2015年，韩国的社会组织资本预算和土木工程投资将有所增加，但工程开工总量很难有大幅提高，因此预计今年韩国nm450耐磨板供需情况与去年差别不大。
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耐磨钢铁材料-髙铬合金钢
铬是抗磨钢铁材料中应用很广泛的合金元素。铬在钢中一部 分溶于铁形成连续固溶体，相变时铬对铁原子的迁移起阻碍作 用，推迟奥氏体转变孕育期，从而提髙钢的淬透性，铬使钢的等 温转变性质发生变化，贝氏体转变区移向较低温度，导致珠光体 与贝氏体转变区域分离。
与铁相比，铬与碳更易形成化合物。因此，铬在钢中形成― 系列稳定的碳化物。在室温下铬钢中主要碳化物相为（Fe, Cr）3C和（Fe, Cr）7C3前者具有渗碳体点阵，硬度HV840?1100.呈网状分布，后者具有密排六方点阵，硬度HV1200?1800，呈条状分布。作为抗磨材料来说，（Fe, Cr）7C3型碳化物 的出现显然更为有利。
由于铬对钢相变性质和组织的影响，铬钢在热处理后可能获 得较高的硬度和强度，可以成为抗磨性能良好的抗磨材料。但 在钢中加铬，作用不如加铬和钼，或铬、镍.钼复合加入时明 显。据报道，马氏体铬钼钢衬板的寿命比髙锰钢衬板提高 30％~50％
高铬钢的成分特点是含有1.3％~2.3％C和11％~13％Cr。 常用的钢种有Cr12、Cr12MoV等，有时称髙铬钢为Cr12钢。 其铸态组织中有共晶莱氏体，所以又称为莱氏体钢。
Cr12型高铬钢中含碳挝较多，这是为了保证与铬形成足够 的碳化物（Fe, Cr）7C3。淬火加热至高温时，一部分（Fe, Cr）7C3碳化物溶入奥氏体，从而保证得到高硬度的马氏体；另一 部分未溶碳化物起细化晶粒的作用，并因其度远远超过马氏体 的硬度，（Fe, Cr）7C3碳化物硬度HV1300~1800，马氏体硬度HV500~1000，所以提高了钢的耐磨性。硬
Cr12型髙铬钢具有极高的耐磨性（比一般低合金工具钢髙 3?4倍)、高的淬透性和热处理变形非常小的特点。适于形状 复杂的、“I作载荷重的或高枯度的冷冲模。
高铬钢巾含铬、碳量较髙，使共析及共晶点左移，共品碳化 物较多，又称为莱氏体钢。其巾铬大部分集中在型共晶 碳化物巾，是促成碳化物不均匀分布的主要元素。商铬钢铸态时 存在鱼骨状共晶碳化物，这种状态随着钢锭凝固速度减慢和锭型 尺寸增大而加剧，这种鱼骨状共晶碳化物用热处理工艺方法无法 消除，只能靠锻造的方法将共晶莱氏体击碎。钢锭开坯时， 由于铸态脆性较大的鱼骨状共品碳化物存在，锻造吋硬质碳化物 周围容易形成空洞从而产生裂纹。在锻造时需采用镦粗-拔长且 反复多次的三向锻造变形工艺，镦粗压缩比大于50％才能 消除。
由于锻造对髙铬钢铸态时存在鱼骨状共晶碳化物的改善有 限，而碳化物的膨胀系数比基体组织小30％左右，加热吋它阻 止基体膨胀，冷却时又阻止基体收缩。因此髙铬钢在热处理吋， 定向分布的大量碳化物会引起工件不均匀变形。工件淬火后沿轧 制方向的纵向伸长量大，横向伸长量小，甚至会收缩。带圆孔工 件淬火后可能出现椭则度，力学性能也呈现各向异性。对于碳化 物不均匀度高的钢材，横向抗弯强度将比纵向要低30％?40％， 塑性可能要低30％?50％，碳化物堆积处在1150℃左右，就可 能出现液相。因此热加工吋过热、过烧现象时有发生。碳化物堆角和粗大的角状碳化物，特別是高铬髙碳钢中共晶碳化物块 度大而梭角锋利，是引起模具崩角和脆裂的主要原因。
高铬钢中，随着铬含量的增加也增加钢的回火脆性。回火脆性往往使钢不能承担工件所承受的冲击载荷。
铬是比较希缺贵里的资源，应该合理地使用铬钢，以节约资源.降低耐磨钢板的制造成本。
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高硬度耐磨钢板是一种全厚度硬化的耐磨钢板，在滑移和剪切的工况下，特别是在矿山、土方和采石等领域应用中具有更长的使用寿命。高硬度耐磨钢板是目前贝钢板厂家能够生产的硬度的材料，在的滑移摩擦和冲击条件下表现出极其长的使用寿命
化学成分
厚度
（mm）CPMnSiSCrMoBCET
平均值8-1000.450.020.400.380.0051.50.30.0030.40检验：所有测试按照中国测试机构标准执行
参考标准：板焊接技术要求 GB/T 13147-2009
生产制造公差：GB公差新旧标准/>GB/T 1800.3-1998，更为严格的标准可以进行协商执行
表面交货状态：抛丸
钢板色标：白色
典型性能指标
RP0.2屈服强度 1400 MPa 抗拉强度 1640 Mpa 延伸率（50mm标距） 10% +20℃纵向夏比冲击值（10mm×10mm) 55J 硬度 600HB
图（1）大量高硬度耐磨钢板现货仓库
高硬度耐磨钢板是一种中碳，高硬度的耐磨板；高硬度钢板在恰当的预热条件下，按照推荐的预热温度和切割速度，可根据传统的切割方式完成加工制造。
高硬度钢板切割注意事项：
1、切割件堆垛缓冷可降低切后裂纹的风险
2、切割后加热可以有效的防止延迟裂纹，加热温度与预热温度一致
3、氧气切割过程中工件温度会升高，工件越小升温越高，超过500度，工件会有一定程度的软化
图（2）高硬度钢板的等离子切割
由于高硬度耐磨钢板具有极高的硬度，所以不建议对材料进行冷加工。
高硬度耐磨钢板的焊接，钻孔和攻丝非常困难，对设备能力要求较高。
高硬度耐磨钢板的超高的机械性能是通过淬火和在必要条件下随后进行的回火获得的，温度超过250摄氏度，这种超高的机械性能是不能保持的。
高硬度耐磨钢板不能用来进一步热处理。
图（3）高硬度钢板，采用专业钻具钻孔
安全指导及建议
高硬度耐磨钢板是设计用在耐磨部件中，而不能用在结构部件中。
为避免因对高硬度钢板不安全不恰当的使用带来的伤害。
购买方或使用者必须在责任采取恰当和必要的安保措施，避免在使用和加工高硬度耐磨钢板工程中再回来的对人或设备的伤害或损害。
图（4）高硬度钢板拼焊现场
对于高硬度耐磨钢板加工制造方面进一步的意见和建议，请直接联系我们
