压力板弹簧张力的调节：

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉。

调整时应先调整后梳理机上的压力板，只有在必要时才拧紧前梳理机上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

脱棉盘组高度的调节：

调整梳棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。

多功能梳理机保养周期为使梳理机经常处于良好的工作状态，发挥更好的设备效能，要求12-15天进行下列内容的保养工作：

(1)擦洗与纤维相接触的所有部件，并用自粉打光。

(2)检查分离胶辑与牵伸肢辘，并将其清洗擦光。

(3)清洁锡林与顶梳，将损坏件修理或更新。

(4)做好毛刷、风斗、三角气流板等部位的清洁工作。

(5)检查毛刷状态，按毛刷维修办法做好清刷与修换工作。

(6)检查分离罗拉、引出棍、牵伸罗拉的回转情况与加压情况，做好清洁工作。

(7)检查钳板咬合情况是否符合规定，发现问题及时修换。

(8)检查各部的定时定位有无走动，发现问题及时修理校正。

(9)检查主电动机，风机传动带与机件连接齿形带的使用情况，发现问题及时修换。

(10)检查各部安全开关与安全装置，自停装置是否安全可靠，发现问题及时修换

加宽梳理机听其名便能了解到这是纺织行业里的一类机械设备，我们在日常生活中见到、用到的大多都是经过它加工之后的产品，但是对于其过程想必大家也很想了解清楚吧。它主要用于加工棉纤维和化学纤维，将前道工序轧花机送来的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉（化纤）层进行开松分梳除杂，使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质的短绒，然后加工成被套。