轴承脱水防锈,国内有关部门已进行了大量的研究,但比较成熟的、成功的经验还不多。为此,攻关组收集了大量的资料,走访了上海超声波研究所、石油化工研究所、华东理工大学等单位,基本搞清超声波清洗机理及轴承表面脱水、防锈原理。

　　1.2 金属清洗剂及脱水防锈油的研究开发

　　在调研的基础上,攻关组经过十二次试验、筛选,采用烷基酚镁和钼酸盐等表面活性剂,使表面张力大于35*10-5N,试验取得了较好的清洗效果,定名为MOS-3金属清洗剂。

　　针对水基清洗剂性能特点,提出脱水防锈油必须强化抗乳化性能,同时对金属表面有渗透作用。经过三个月反复试验调配,研制成功了以抗乳化剂、渗透剂和防锈剂为主要成分的脱水防锈油,定名为MOS-4。

　　1.3 制定了零件清洗工艺

　　根据我厂的产品特点及生产进度要求,制定了/清洗剂、脱水油的技术要求(见表1、表2)和/小型轴承成品零件清洗工艺规程(略)。技术要求按国家和行业标准制订,各项技术指标均有所提高,工艺则是结合我厂生产实际,根据日产量、零件大小、污物程度而制定。

　　抛光剂及喷水管的通畅

　　入口清洗机采用铝或铈的氧化物水溶液作为抛光剂，通过上部辊道之间的喷水管添加到盘刷的滚擦过程中。由于采用的是固体水溶液抛光剂，当浓度过大时，极易导致喷嘴堵塞。在使用当中观察到抛光剂喷嘴堵塞时，应及时疏通并且调节抛光剂稀释后的浓度。对抛光剂和喷水管进行清洁要按照以下步骤。

　　①拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。

　　②松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。

　　③用高压水枪将纯水从喷管的进口打入喷管内形成水压，观察每个喷嘴的出水情况，用回形针进行疏通。

　　④清洗干净喷管，安装回原处，紧固螺栓，注意喷嘴方向保持拆洗前不变。

　　超声波清洗机的主要参数：

　　1）频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。

　　2）清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。 清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。

　　3）功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

　　4）超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

　　5）清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。