梳理机纤维梳理是成网的关键工序

将开松混和准备好的小纤维束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以制造纤维杂乱排列的纤网，梳理机用齿条（俗称“针布”）的品质与合理选配是纤维梳理的关键。由于在整个非织造物中，强度和纤维的稳固性都是由纤维缠绕产生的，因此不同的设备，不同的锡林直径、不同的道夫形式以及针对不同的原料，不同的工艺参数，在针布配置方面应该有很大的差别。

非织造布梳理的研究与传统的棉纺、毛纺梳理研究相比，仍属起步阶段，多数属于承传棉纺、毛纺梳理研究的成果应用到非织造布梳理中来。我们发现，很多非织造布厂家，包括一些国内的非织造布机械制造商对梳理的研遍存在不足，在梳理机选配针布上经常出现借用毛纺、麻纺甚至棉纺的针布，往往达不到预期的效果。随着非织造布应用的不断扩大，对非织造布产品质量要求的不断提升，因而对非织造布梳理技术的研究越来越得到重视，从而引发了对非织造布梳理机用齿条即针布的研究。

详解梳棉机【梳理机】无纺设备对圈条器的要求

(1)梳棉机【梳理机】圈条斜管齿轮每一回转的阁条轨迹长度应为小压辊在同期送出的棉条长度与圈条奈伸之积。

(2)斜管齿轮一转，底盘齿轮应转过一个恰当的角度，这一角度要使底盘齿轮在以偏心距 为半径的圆周上转过的弧长与棉条直径相等，这样方可一圈圈紧密铺放。

(3)梳棉机【梳理机】圈条成形应圈层消晰，互不粘连，铺放平坦而不皱折，气孔正直并贯穿全高，筒壁间隙 大小适当。

(4)在卷装尺寸(条简高度与直径)确定的条件下，应有max的生条容量，以提高设备利用率和劳动生产率。

(5)梳棉机【梳理机】圈条器要能适应高速，运转时负荷轻、声响小、磨灭少、动力省、便于保养。

条筒容量因条简高度受到一定限制，故增加条筒容量的方法不外加大其直径以及合理设计有关参数等。棉条通过圈条盘而铺存于条简内，成为一中心有气孔的圆柱体，其可容纳棉条的总重量可用下式计算：

实际生产中，条筒中圈存棉条的密度差异很大。气孔四周宽度为棉条直径的圆环内密度max，条简边缘处次之，其他部位的密度min。密度'极差'越大，条筒容量越小。减小密度'极差'的方法之一就是合理解决条筒直径(D)、气孔直径(do)、偏心距(e)以及棉条直径(d)间的相互关系。大圈条若符合下两式之一者，条简有max容量。按上式设计气孔直径可望获得条筒的max容量。国外有果用底盘往复装置，使条简具有回转与前后往复运动，使条简内的圈存密度差异减小，实测可增容15%以上。周条速比与条简容量和棉条在条筒中的圈存质量有关。圈条速比值大，条简容量有所增加，但不显著。如圈条速比适当减小，不仅不会过多地影响容量，且能提高棉条的圃存质量，减少棉条发毛、粘连等毛病。

梳理机传动方式

目前来看，梳理机传动方式有三种，分别为：

1、异步电机三角皮带传动。小型梳理机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮，大齿圈而驱动烘干机。其缺点是传动效率低，占地面积大，维修复杂。

2、同步电动机传动。大型梳理机采用低速同步电动机直接带动梳理机的小齿轮，小齿轮再带动大齿圈使梳理机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数，但同步电动机售价较高，而且需直流电源。

3、异步电机齿轮减速器传动。大、中型梳理机采用异步传动，齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动梳理机。优点是异步电动机价格便宜，但多用了一大套大型减速器。