东莞市巨力气动液压设备有限公司，是一家专业生产久力牌增压产品，从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。以下久力公司教你如何进行标准型气液增压缸的操作？

标准型气液增压缸（立式气液增压缸）：本产品结构合理，操作方便，快捷，稳定，出力大。可订制出力1-100吨。安装方式为正装或水平安装。适合：产品冲压，裁断，成型，铆接，装配等工作场合。产品名称：标准型气液增增压缸

作动方式：双动 　

作动条件：4～7kg/cm²压缩空气

液压抗磨油：VG68#抗磨液压轴 　

工作温度：0～60℃

操作速度： 50～40mm/s

油缸耐压：300kg/ cm²

气缸耐压：12kg/ cm²

预压行程公差：+1.00mm 0.00mm

力行程公差: +0.20mm 0.00mm

工作频率：25～45次/min(与行程长短成反比)

高压出力：1～80吨

密封技术常用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、久力增压压力机等设备行业。我们简要分析密封技术在旋转设备上的应用，密封在旋转设备上的使用非常广泛。而密封技术关系到机械设备的安全使用，正常运行，因此我们要对其做严格处理。

密封的原理及要求

密封又叫做端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

密封的主要功能是解决端面密封困难的问题，使其得到良好的密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机、增压缸等旋转轴设备的密封。

密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使封发挥它应有的作用。

将此技术应用于增压缸行业，可以有效改善增压缸的密封性，使其获得更好的密封性和更大的压力！

东莞市巨力气动液压设备有限公司，是一家专业生产久力牌增压产品，从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。

针对一些增压缸的小问题我们为客户提供了一些修理方法，如下。

一、故障现象：刚使用时活塞不回位及不能正常动作

　故障原因：

　　1、管路连接不正确

　　2、气源压力过低

　　3、机器安装故障

　　4、提升力（回拉力）不够

　　5、模具导柱不平行，有侧向力

　　6、增压杆掉入预压段

　排除故障方法：

　　1、按我司FLASH 重新调整管理连接方式

　　2、提高气源工作压力到0.2Mpa以上

　　3、认识观察缸与机台导柱的平行度，重新调整机台安装的垂直度

　　4、准确核算模具的重量和模具啮合的静摩擦力的力度，需将预压段缸径加大重新订购

二、故障现象：增压缸油表不动作或显示压力不足

　故障原因：

　　1、气源工作压力过低

　　2、油压表失灵，损坏

　　3、增压行程未走完

　故障排除方法：

　　1、将气压调至标准状态，我司默认的标准气压为0.6Mpa

　　2、更换油压表

三、故障现象：动作速度慢

　故障原因：

　　1．气源压力过低

　　2．管路过长或接口过小

　　3．增压部分出现背压

　　4．磨擦系数过大

　　5．流量阀开关未开完

　排除故障方法：

　　1．将气压调至标准状态

　　2．合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径

　　3．重新设定动作时间

　　4．重新调节流量阀

四、故障现像：增压时压力不稳定

　故障原因

　　管路或阀组出现液压油

　故障原因：

　　1．储油筒油量过多

　　2．气压过高使密封件扭曲

　　3．内部密封件损坏

　　4．B气口装有快速排气阀

　排除故障方法：

　　1．排放部分液压油

　　2．请与本公司售后部门联系

　　3．请与本公司售后部门联系

五、故障现象：增压缸无增压（接有调压阀或缸体接头为调速接头）

　故障原因：

　　1、调速接头已处于关闭姿态

　　2、调压阀损坏，导致气源不能进入

　　3、阀组未调式好

　　4、中间端盖密封件损坏

　排除故障方法：

　　1、打开调速接头

　　2、更换调压阀

　　3、重新调试阀组

六、故障现象：油桶漏油

　解决方法：更换同型号，或大于同型号直径0.5mm。

七、故障现象：A气孔出油

　故障原因：

　　1．活塞与连杆处密封不严或松动

　　2．活塞密封件磨损

　处理方法：

　　1．更换密封件紧固活塞连杆

　　2．更换密封件

八、故障现象：B气孔喷油

　故障原因：液压油过多

　处理方法：减少液压油，不超过油筒的液位线，增加挡油板

九、故障现象：预压增压无力

　处理方法：

　　1、查看有无漏气或漏油,检查增压活塞的密封圈,及中盖内的密封件并更换

　　2、缸筒内壁有无刮痕,有利痕,即更换　

　　3、活塞杆有无刮痕,有即更换　

　　4、检查电磁阀及气管接头有无漏气，有即更换

十、故障现象：前盖、中盖、后盖与缸筒处漏油或漏气

　处理方法：

　　1、检查Ｏ型圈及密封件

　　2、换同型号Ｏ型圈或大于原来Ｏ型圈的０.5mm 如:100*3更换为100*3.5

　　3、更换同型号密封件