不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。

3、分散性差。

注意事项：1、注塑工艺的变化

2、原材料底色的改变

3、注塑机的清洁度

4、下料门的清洁度

5、色粉制作的偏差

6、扩散剂的合理使用

7、水口料的搭配要恰当

8、混料机的清洁度及时间的控制

色粉是色粉行给客户定制的颜色，一般含有各种色粉和分散剂，kang氧剂之类，色母是将色粉和助剂融入到PE,PP,ABS,PC等于客户相应的树脂中的浓缩母粒，相比之下，色粉使用不方便，污染较重，颜色不稳定，价格相对较便宜等特点

料用颜料耐热稳定性测试方法（DIN53772）：颜料在塑料中应用的耐热稳定性测试方法如下：

　　（1）测试设备：单螺杆挤出机L/D=24注塑机

　　（2）测试原料：颜料塑料解质（HDPE，PP，PS，等）

　　（3）测试浓度:对应钛bai粉1%

　　颜料浓度分别0.1%，0.05%，0.025%0.005%

　　（4）测试:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀

　　粒子.在注塑机中按一定的恒定时间，以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试，

　　（5）评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性.3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上

色粉是一种有颜色的粉末物质,与塑胶颜料混合后，经加热注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。它广泛应用于塑胶着色工艺中。

一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、黄色、红色、紫色及珠光色等多种颜色。

优点：1、价格便宜，经济实惠。

2、打样时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色。

3、运输简便。

4、适合少量多样的产品。

缺点：1、搅拌色粉时污染大，搅拌桶不易清洁干净。