如何解决中走丝线切割加工屑粘附在钼丝上方法

当中走丝线切割机床加工中遇到工件放电后的加工屑粘附在钼丝上，解决加工屑粘附到钼丝上的问题，可从改善间隙冷却条件和放电柱对放电点施加的压力来着手，可采取以下措施：

工作液的选择及防护

常采用乳化液的水溶液作为线切割加工工作液，常规比例是1：10（乳化液1份，水10份），而加工防锈铝合金时宜彩用3：8的比例。为了保持工作液的清洁，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可将一块5mm厚的海绵（其大小根据工件而定），置于工作台面两夹具之间。

中走丝机床要想达到一个好的效果，那机械以及电气都必须要用好的，太便宜的一定没有好的效果。所以中走丝的价位在一个中上的位置，才会选到一款满意的中走丝。

中走丝丝杆导轨的选用至关重要，导轨是保证工作台加工精度的关键，导轨的作用是支撑并且引导运动部件给定轨迹和行程做直线的往返运动，所以导轨要以高碳合金钢、整体淬火的工艺为好，需要保证其强度以及不变形，导轨的横截面越粗壮，在其他条件相同的情况下刚性越好，加工过程中越不容易变形，中走丝机床的导轨是能够直接影响到加工精度的，选择导轨就显得非常重要了。

中走丝机床不正常的放电会使机床使用寿命减少，下面将介绍如何区分放电：

1.开路（空载脉冲）

中走丝机床在放电的时候间隙没有被击穿，超过50V的电压在间隙上，但是间隙中并没有电流，这为不正常放电。

2.火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）

机床间隙内部的绝缘极好，材料在放电后能够有效的让工作液流出，去切割金属，这为正常放电状态。