1.4镀后处理

零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理，温度为190qC，时间3h，以防止氢脆。

2结论

高钨不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性，采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理，较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题，且结合力好，对不锈钢基体损伤小。用本工艺电镀硬铬符合性能技术要求：试片断裂后，无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不超过15个独立点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。

作为一家表现卓越、专业化的表面电镀厂，虔诚经营范围包括：镍镍铬、铜镍铬、阳极氧化(普通阳极氧化本色、普通阳极氧化染色、硬质阳极氧化本色、硬质阳极氧化染色、氧化迷彩色、分段氧化染色)、化学镀镍（化学镀镍、铁件镀镍、不锈钢镀镍、铜件镀镍、化学镀黑镍）、电镀锌(蓝白锌、镀彩锌、镀黄锌、镀黑锌、电镀军绿锌)、不锈钢钝化、锈钢电解抛光、铝合金化学转化膜(无铬钝化、三价铬钝化)、镀硬铬等业务 。

与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护，零件经前处理后浸入50～60℃的热水中预热，使零件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。零件应带电人槽，采用阶梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶梯小电流应增大。对形状复杂的零件，所用的阶梯小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而缩短，效果很好。

调节器盖零件(材料为AMS5616，质量分数为0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面电镀硬铬时，由于底平面形状(见图1)较为复杂，虽然采用吹湿砂活化表面