生物质颗粒机分类：生物质颗粒机分为平模颗粒机和环模颗粒机。

工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

生物质颗粒机适用条件：

该设备在规定的物料范围（适用料长：φ2-50mm）和标定的物料含水率（10%-30%）和长度条件下，能顺利完成生物质燃料的制作过程。

1、生物质颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。

2、生物质颗粒机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。

3、生物质颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

4、生物质颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。

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生产颗粒都需要哪些设备？

粉碎工段——烘干工段——制粒工段——冷却包装工段

根据原料选配的工段：粉碎工段 烘干工段

必备工段：制粒工段

根据产量选配工段：冷却包装工段

根据客户的原料情况

免费制作针对性生产线方案（包含所需设备，配套功率，流程图样，大致计算每吨所需成本

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1、模具立向，进料垂直，不起拱，易散热

2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好

3、两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产

4、风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保

5、双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

产品特点：

1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.

2.压辊均匀设置,运转平稳.

3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.

4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.

5.该机型备有Ø2---- Ø20多种孔径模具,适应不同物料,达到最佳效果

售前服务 ；  为您提供项目设计、量身定制3-5年不落后的设备工艺流程设计，选择适合您的机器设备的型号、产量选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，根据您场地的大小免费上门为您规划场地。

售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。

售后服务：公司派一流的技术人员到现场协助指导设备安装、调试设备及培训工作人员。

产品质量：易损件除外 一年内质量保证！终身保修，为您解除后顾之忧。

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生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品。

　　随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中，生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的，原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

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生物质颗粒机，在进行生产时候的顺序为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型，成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

　　秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等，民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染发电：可作为火力发电的燃料。

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