列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标：


    1.材料的导电性和导热性电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机，其焊接性较差。


    2.材料的高温强度高温（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。


    3.材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。


    4.材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹；与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差。




在汽车行业，越来越高的产品要求使得普通电阻焊机难以达到要求，比如：铝合金、镀锌板、铜，合金材料、稀有金属等，为了解决这些焊接难题，我公司研发了中频逆变焊机，因为其焊接频率能达到1KHZ，所以电流的穿透力强，且电流密度高，因此，中频焊接工艺是以后代替传统焊接工艺的趋势。

 　 


近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线。尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业。在国内中频焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。