轻质粘土砖 轻质粘土砖指标：体积密度：1.0g/cm3，Al2O3含量一般多在40％以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5％。配料中熟料为65～85％，结合粘土为35～15％。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成，性能较好。轻质粘土砖是由粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。 锅炉用轻质耐火砖，具有重量轻、热导率小和耐火度高的热点。但其缺点是透气率大、组织结构疏松、机械强度低、 抗渣及抗有害气体侵蚀能力差，长期使用容易损坏，故一般将密度0.4-0.8g/cm3的制品作为高温绝热元件，将密度1.0-1.3g/cm3的制品作为工业锅炉管子之间的隔热墙。
锅炉炉墙常用的轻质粘土耐火制品有5中牌号： QN-1.3a QN-1.3b QN-1.0 QN-0.8 QN-0.4。
轻质粘土砖的特性：
轻质粘土砖的热学性能包括它的热容性、热膨胀性和温度传导性等，热容性是指材料温度升高1000℃所吸收的热量，轻质粘土砖的热容直接影响
砌筑窑炉的加热和冷却速度；粘土砖的热膨胀性是材料随温度升高而体-积3增大的性能，它并不是一个恒定值，随温度变化而变化，热膨胀性能与轻
质粘土砖的结构和强度密切相关，强度高的粘土砖有较低的热膨胀系数；温度传导性是材料在加热或冷却过程中，温度向周围空间传递的速度，轻质
粘土砖的热传导性越高，温度传播速度越快，各处的温差就越小。
轻质粘土砖的用途：
轻质粘土砖应用范围广泛，主要应用在热工设备和工业窑炉的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触
的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。制品的工作温度不超过重烧线变化的实验温度。由于于价格低廉，但热震稳
定性好，隔热性能好，主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
粘土砖粘土砖属于耐火砖系列制品的一个主要品种，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。粘土砖具有耐压强度高、热震稳定性好、用途范围广等特点。
粘土砖性的能特点气孔细密均匀、耐高温、隔热性能好、可缩小热工设备的体积及减轻其重量，降低热量散失。轻质粘土砖用于工业窑炉及其它热工设备的隔热层内衬，：比如热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690～1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0～1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%～0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
1、制品按理化指标分为以分为（NZ）-42、（NZ）-40、（NZ）-38三种牌号。
2、制品的形状尺寸符合GB2992-82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。如标准中没有需方要求的砖型，则按需方图纸生产。
3、制品的分型符合YB844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。一般分为标型、普型、异型、特型，还可根据用户要求特殊制作。
4、制品的理化指标符合下表要求：
执行标准：GB4415-84
碳素制品的生产主要是用一、二次焙烧炉和石墨化处理炉，统称为碳素素制品焙烧炉。
碳素制品焙烧炉按照结构型式和操作方法可分为间歇式炉、练续式炉、室式炉、环形炉、隧道式炉、回转窑或电阻炉等。如果碳素制品采取一次焙烧，其窑炉的工作温度一般为800?1250℃；当进行二次焙烧吋，窑炉的工作温度则为600?800℃。另外，石墨化处理炉是用电极加热的，电极周围的温度可达2600?3000℃，然而炉衬耐火砖远离电极，物料本身又是导体，可起保护炉衬耐火砖的作用。因此，碳素制品焙烧炉的炉衬，一般采用耐火度为1671?1750℃的粘土砖砌筑，其耐火砖价格不但便宜又可满足工艺生产的要求。
碳素炉用低气孔粘土砖是以优质焦宝石为主要原料而制成的耐火制品，其性能升级，特点是：强度大，耐火度高，组织致密，气孔低，热震稳定性好，抗剥落，被热风炉，玻璃炉蓄热室普遍使用。生产工艺：低气孔粘土砖是由原料：死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料，分别破碎成5-3mm，3-1mm,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒，结合剂、细粉、均匀后，在260T的摩擦压砖上，用标准砖模压制成砖坯打击6-8次，在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分<1%时装如隧道窑烧制。
