塑胶跑道施工应注意的几点要求

为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道使用质量，施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避开5℃以下，38℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。

（1）铺装施工前试验：

先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。

（2）模条的钉定：

按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。

（3）测画底线：

为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。

（4）成品的准备：

根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。

塑胶跑道施工是否能遇水？

　　塑胶跑道一般有混合型塑胶跑道，透气型塑胶跑道，复合型塑胶跑道等常见铺设类型。以上几种跑道的主要材料为聚氨酯材料，其中辅料有：环保型橡胶颗粒(如回收废旧轮胎碎粒)，EPDM橡胶颗粒等。所以塑胶跑道又称聚氨酯塑胶跑道。

　　而塑胶跑道在铺设过程中为何不能添加水或者施工过程不能遇水呢?聚氨酯在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯(PU)。它是由有机多异de酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇反应制得。人们常见的聚氨酯塑料多以软体的形式出现。若在施工过程中如若被雨淋，聚氨酯涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中，干燥形成的涂膜遇水易溶胀，也就是起鼓起泡现象，影响成型效果导致的质量问题。因此，塑胶跑道在施工过程中，一定关注天气情况，谨防雨天大雾天气情况施工。

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塑胶地板（PVC地板）标准施工流程

施工操作工艺

基层处理——自流平施工 预铺——pvc安装 ——接缝焊接——清理现场。

（一）、基层处理

1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。

2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。

3、清理干净地面尘土、砂粒。

4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。

（二）、自流平施工

1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。

2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。

3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。

4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。

5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。

（三）、放线

1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。

2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。

3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。

4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。

（四）、地板安装

1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。

2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。

3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。

4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度；——250度；进行焊接。

5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。