经过近几年的发展，塑料模具的开发、创新和企业管理等方面已显示出一些新的发展趋势：

（1）在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提高效率等都是缩短模具生产周期的有效手段。

（2）大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。

PVC-U管道行业的整体情况

中国的PVC管材加工产业始于20世纪50年代，产品主要应用于化工防腐等领域。在20世纪80年代以来，随着原料性能和加工设备水平的提高，制品性能也得到提高，产品的应用领域越来越多。

目前PVC-U管材在结构上有实壁管；单壁波纹管、双壁波纹管、加筋管等结构壁管；多孔管；多层管等。在材料上有PVC、PVC-C、PVC-M、复合材料等。加工方式有挤出、缠绕、内螺旋、发泡、复合挤出等。PVC-U管材的连接方式主要为刚性的粘接和柔性的承插接口。产品一般公称口径为16-1000mm，结构壁管公称直径达到1.2m以上。

自八十年代以来，我国先后引进不同型号的PVC管挤压生产线上千条，涌现出象大连实德、浙江永高、上海汤臣等较大的管材生产厂家。目前，我国UPVC（硬质PVC）管材、管件生产厂有600余家，总生产能力110万吨/年以上，生产规模在1万吨/年以上的厂家有30多家，规模在0.5-1万吨/年的厂家有60余家，UPVC管材、管件的生产设备基本上实现了国产化。  

在我国，PVC管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用广，在市场上占有重要位置。到1999年底，全国塑料管生产线约有2000余条，其中引进设备约占15%。1999年我国各种塑料管材的生产能力超过165万吨/年，实际产量100万吨左右，而其中UPVC管材占50%以上。  

这些年来，在世界PVC的市场应用中，以建材市场为主，且增加速度也最快。近年来美国建材制品一直占其制品总量的60%，西欧为62%，日本为50%，我国比例则不到30%，上升空间很大。在建材制品中，又以管材和异型材为主，包括建筑上下水管，农用灌溉管，气体输送管，输送管等。