大吃刀量粗车加工冷硬铸铁轧辊HSD80用立方氮化硼整体刀片BN-K1，因冷硬铸铁轧辊一般硬度较高，且轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，尤其是大型重型冷硬铸铁轧辊，加工余量大需要大吃刀量提升加工效率，对刀片的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高，加工此类轧辊较为困难，目前较为经济耐用的选择是华菱立方氮化硼整体刀片BN-K1。
铸造轧辊时，采用不同的铸型，可以得到不同硬度的铸铁轧辊。因此，有半冷硬轧辊、冷硬轧辊和无限冷硬轧辊之分：
1)半冷硬轧辊。轧辊表面没有明显的白口层，辊面硬度HSD≥50。
2)冷硬轧辊。表面有明显白口层，心部为灰口层，中间为麻口层，辊面硬度HSD≥60。
3)无限冷硬轧辊。表面是白口层，但白口层与灰口层之间没有明显界限，辊面硬度HSD≥65。无限冷硬铸铁由于其硬度高、硬度落差小及良好的抗热裂性，加之其热处理工艺简单，在轧辊制造中得到广泛的应用。世界各国热连轧机精轧后段成品机架上普遍使用无限冷硬铸铁轧辊，甚至精轧前段仍然一直使用无限冷硬铸铁轧辊。
大余量粗车加工冷硬铸铁轧辊时，因轧辊硬度较高（HSD80），冷硬铸铁轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对刀具的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。加工此类冷硬铸铁轧辊常用立方氮化硼整体刀片BN-K1，抗冲击韧性较好，不宜崩损，可对轧辊拉荒粗车加工，是目前最抗冲击的高硬度超硬刀具。此能承受较大的切削深度，金属切除率高。
大余量粗车加工冷硬铸铁轧辊的案例：加工材料：镍硬合金铸铁；加工硬度：HSD80；刀具材质：BN-K1；切削参数：ap=4mm；Fr=1mm/r；Vc=55m/min；切削方式：干式切削。加工效果：整体聚晶立方氮化硼刀片BN-K1和某欧系品牌陶瓷刀片在同样的切削速度和背吃刀量情况下，整体聚晶立方氮化硼刀片BN-K1的进给量要比陶瓷刀片的进给量大2倍，并且在进给量大2倍的情况下单片寿命还是陶瓷刀片的6倍，提高了加工效率，节约了加工时间。
公司：郑州华菱超硬材料有限公司
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大吃刀量粗车加工冷硬铸铁轧辊HSD80用立方氮化硼整体刀片BN-K1，由于立方氮化硼整体刀片BN-K1的硬度、耐磨性和耐热性均高于硬质合金和陶瓷等刀具材料，可以大吃刀量粗车加工冷硬铸铁轧辊（HSD80），采用较高的切削速度不崩刃，金属切除率高，耐磨损，耐冲击可断续切削不崩刀。凡购买我司刀具均质量三包，全程技术跟踪服务，欢迎新老客户来电垂询！
