4、两个液压板工作时绝对同步。

八字筋成型操作过程；
（1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。 

（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。 
（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深。 
（4）最后焊接连接板（角钢l100×100×10）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离及两个板孔的模距必须一致。
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八字筋成型机结构特点
1、机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：我公司可以根据客户施工要求设计模具，材料采用高耐磨合金钢，模具具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、驱动系统：该机型采用液压驱动，双脚踏开关完成双角度弯曲成型，横向由左右两根液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差；
本设备具有结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有加工速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。
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八字节成型机|八字筋压型机注意事项：
1作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
3、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯英纳伟特多年的荣誉保障，让您买的人放心，用的舒心。多年的厂家潜心研究，是该机到速度一流，操作简单，工作安全，性能可靠等优点。

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