一、设备用途：
该试验机广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。增加专用辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验，是航空航天部门、工程质量检测、大专院校、工矿企业、科研单位理想的高品质检测设备。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，执行GB、ISO等多种试验标准。
二、主要技术指标：
1、最大试验力：1000kN；
2、准确测量范围： 1%-100%FS,全程不分档；
3、试验机准确度等级： 0.5级
4、试验力示值相对误差：±0.5％以内
5、试验力加载速率范围：0.02%—2%FS/s
6、试验力分辨力：满量程的1/500000
7、应力速率控制范围：1-60MPa/S；
8、应力速率误差：≤±2%
试验应变速率调节范围：0.00025/S-0.0025/S；1、应变速率误差：≤±1%
2、变形示值相对误差：±0.5％以内
3、位移测量分辨率：0.01mm；
4、位移测量准确度：≤±1%；
5、位移速度相对误差：≤±1%
6、位移速率控制范围：0.5mm/min-50mm/min；
7、拉伸空间：620mm；压缩空间：470mm
8、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm；
9、扁试样夹持宽度：70mm；
10、扁试样夹持厚度：(0～40)mm；
11、上下压盘尺寸：210×210mm
12、弯曲支辊间距：50-550mm
13、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的±0.5%FS；
14、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；
15、整机电源：三相四线制供电（380V，50Hz），总功率为2kW
16、主机重量：3600kg ,控制柜: 300kg
三、设备配置：
1、试验机主机；
2、伺服控制专用油源 ；
3、进口精密电液伺服阀;；
4、独立式液压夹紧；
5、多通道程控放大器；
6、高精度负荷传感器
7、PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）；
8、联想品牌计算机，宽屏液晶显示器；
9、HPA4彩色喷墨打印机；
10、功能强大的试验机专用TensonTest测控软件；
11、电子引伸计：可做Rp0.2(σp0.2)、Rsl(σsl))、Rm(σb)、R p0.05(σp0.05)及E值等的测量；
12、拉伸、压缩、弯曲夹具各壹套。四、控制系统技术性能
全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：
1、实现了全数字三闭环（应力、应变、位移）控制
试验机性能的高低主要取决于对试验过程的控制。采用先进的神经元自适应PID控制算法，可实现系统参数的在线辨识，控制量在线优化，控制环在线切换，实现了真正的三闭环全数字控制，使得整机性能明显优于国内产品，并与国外产品技术水平相当。
2、数据采集系统由8路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000，全程不分档。A/D转换速度和增益可在线编程。3路光电编码器位置捕获系统，允许正交码脉冲频率可高达5MHz，具有纠错、辨向、计数等功能。
3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；
符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；
内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；
集成双路精密仪用程控放大器，数字调零，自动平滑换档；
采用SPIV闭环控制策略实现等速应力、等速应变、等速位移等控制模式；
阀组全部控制信号光电隔离，24V直流工作，安全可靠；
全数字闭环测控系统天辰试验机公司研制的新一代电气系统，采用了很多高新技术，其技术水平代表了当代试验机的发展方向，使我国的试验机控制技术跃上一个新的高度，达到了世界先进水平。
软件主要功能及技术性能
符合GB228-2010等三十多个国家标准有关规定；
TensonTest软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；配有试验机专用Windows系统PowerTest中文智能化软件包，可根据国家标准、国际标准和用户提供的标准测量和判断各种材料的物理性能，并对试验结果进行统计和处理，然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
试验力过载保护，并且纪录历史日志以备查；
实时记录、动态显示试验曲线；
提供ATP可编程自动试验程序，包括全自动金属拉伸试验；
采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等；
采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；
支持批量数据处理
五、产品功能特点：
1、主机
1.1 主机整机结构紧凑、布局合理，与上置式相比在试验空间不变的前提下大大降低了整机的高度。
1.2 采用油缸下置式、负荷传感器直接测力设计，具有抗冲击性强，使用寿命长的优点。
1.3 1.4 独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性。
1.5 独立式液压加紧机构保证了夹持系统的可靠性，试样拉断也不会脱落伤人，确保了试验人员的安全。
2、测控系统、操作软件及数据处理系统
先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等检测数据，能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2.1 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
2.2 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
2.3 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
2.4 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
2.5 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
2.6 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
2.7 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
2.8 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
2.9 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
2.10 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
2.11 安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
2.12 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
2.13 预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享。
