1)设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，对应不同工件的要求以满足吸持加工。2，隔磁篦子：厂家使用了不锈钢，一部分南方厂家，为了降低成本，采用了塑料篦子，但是不论采用什么篦子，其目的就是隔磁。根据磁路线的设计，磁钢大小，隔磁篦子的内在尺寸也不尽相同，其功能就是在吸盘开时，隔磁篦子移动露出下面的磁钢，吸盘吸盘处于工作状态，关掉吸盘后篦子移动到磁钢上方，阻断磁力线。我公司采用的是不锈钢隔磁面板3，面板：磁盘的面板一般分为宽集和密集型两种，对应大小的工件不同所分的极条也不同
永盘磁超强吸盘满足加工中心、数控铣床等对式件装夹精度要求高及缩短安装调整时间的需求，填补机床附件业超强磁力装夹工具的一项空白。 能显著的提高功率，磁力恒定、均匀、可以预知，能简易和快速的更换工作，实现五面加工，工件可超出工作台范围，通常情况，可使辅助时间缩短70%-80%以上。 强大的磁力来源于方型磁极组合，磁极分布密。磁场强度大，可以在加工的同时将工件中 的内应力释放出来，得到高精度的工件。 磁极成方阵，磁束互相垂直，密集交织，均匀渗透到工件底部，较浅而磁路密集，可强力的吸持2mm以上薄板进行铣削加工。 磁力由高能磁性材料产生，无时间限制，无能量消耗，不产生热量，环保安全，操作简单实用。
(一）无变形装夹：保证加工精度（二）效率提升：快速装夹定位，消除积累误差，无夹具干涉，效率提升高达30%-60%(三）无振动加工：工件与工作台全面接触，受力均匀，实现无振动加工，延长机床刀具使用寿命60%以上（四）一控多模:操作简单，有效降低人力成本，提高机床使用效率
传统永磁吸盘装甲方式：1）易变形，弯曲，损伤工件外表面，无法保证良好的加工精准2）效率低下：加工时压点因夹具影响，无法加工到位，效率低下3）加工共振：工件装夹时，底部空腔容易造成加工时共振，导致数控刀具损伤及加工效果不理想4）其他影响：加工时压点因夹具影响，无法加工到位，效率低下
