939-1双组份有机硅导热灌封胶
一、产品特点
939-1是双组份有机硅加成体系导热灌封胶,有如下特点:
1、胶料在常温条件下混合后操作时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、耐温性,耐高温老化性好。固化后在(-60~250℃)温度范围内保持硅橡胶弹性,绝缘性能优异。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水、防潮和抗老化性能。
4、939-1 具有导热阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级,通过ROHS、Reach认证。
二、典型用途
用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如模块灌封,汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。
三、使用工艺
1、打开A、B组份,先把A、B组份搅拌均匀。
2、按重量配比两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。
3、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化10-20分钟,室温条件下一般需5小时左右固化。
四、注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使939-1不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
五、固化前后技术参数:
性能指标 | 参考标准 | 939-1 |
固 化 前 | 外 观 | 目测 | 白色(A)/灰色(B)流体 |
A组分粘度 (cps,25℃) | GB/T 2794-1995 | 6000~7500 |
| B组分粘度 (cps,25℃) | GB/T 2794-1995 | 2000~3500 |
操 作 性 能 | 双组分混合比例(重量比) | 使用体系实测 | A :B = 1 :1 |
混合后黏度 (cps) | GB/T 2794-1995 | 4000~5500 |
可操作时间 (min,25℃) | 使用环境实测 | 30 |
表干 时间 (min,25℃) | GB/T 13477.5-2002 | 50~70 |
初固 时间 (min,25℃) | 使用环境实测 | 180 |
固 化 后 | 硬 度(shore A) | GB/T 531.1-2008 | 50±5 |
导 热 系 数 [ W(m·K)] | ASTM D5470-06 | ≥0.687 |
介 电 强 度(kV/mm) | GB/T 1695-2005 | ≥20 |
介 电 常 数(1.2MHz) | GB/T 1693-2007 | 3.0~3.3 |
体积电阻率 (Ω·cm) | GB/T 1692-2008 | ≥9.9×1013 |
使用温度范围(℃) | 使用环境实测 | -60~250 |
阻 燃 系 数 | UL94-V级防火试验 | 94-V0 |
断裂伸长率(%) | GB/T 528-2009 | 71.812 |
| 拉伸强度(MPa) | GB/T 528-2009 | 1.144 |
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
六、包装规格
20KG/套。(A组份10KG+ B组份10KG)
七、贮存及运输
1、本产品的贮存期为6个月(25℃)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。