磁选试验

    磁选主要用于从矿石中回收或脱除磁矿和磁黄铁矿，以及在重介质过程中回收硅铁等磁性介质,但亦常用于处理其他黑色属矿石和有色、稀有金属重选精矿。除此以外,在陶瓷和玻璃材料的准备、冶金产品的处理、工业和生活废渣中钢铁的回收、污水和废气净化等方面,磁选亦有其广泛的用途。我国富产的弱磁性铁矿物，如赤铁矿，可在磁化焙烧后用弱磁场磁选机选别，亦可直接用强磁场磁选机选别。

    磁选是按照矿物磁性分离矿物，因而试验工作一般从磁性分析开始,然后再在实验室磁选机中做工艺性试验。

    1.矿石的磁性分析

    磁性分析包括比磁化率测定和磁性矿物含量测定两部分，后者亦称磁性组分分析,类似于重选中的密度组分分析。

    比磁化率测定方法可参看本手册磁选篇。按比磁化率χ的大小可将矿物分为三类：（1）强磁性矿物，如磁铁矿和磁黄铁矿，χ大于35×10-6米3/千克；（2）弱磁性矿物，如赤铁矿、矿和钽铁矿等,χ为(7.5~0.1)×10-6米3/千克；（3）非磁性矿物，如矿、石、方矿和等，χ小于0.1×10-6米3/千克。

    磁性组分分析一般使用磁选管和弗朗兹（Franz）型磁力分析仪等专用磁性分析装置。

    （1）磁选管  如图1所示,适用于测定细粒物料中强磁性矿物的含量。试验装置主要由电磁铁1和以40~45°倾角斜置于磁极间的玻璃分选管3组成，后者用滑架2支承，电动机通过传动装置带动分选管作往复上下移动和左右转动。试验时首先打开进水管4，向管内加水到高出磁极头约10厘米处，接通直流电源，调节励磁电流强度到规定值，开动传动装置，然后称取若干克试料,置小烧杯中润湿后徐徐给入分选管中。试样加完后自管上端放细水流冲洗,同时打开下面的排水管使管内水面保持一定。此时磁性矿粒在磁场的作用下被吸附在磁极附近的管内壁上上下滑动,非磁性颗粒则缓缓下落并随洗水从下部管口排出。玻璃管的上下移动和左右回转有利于清除夹杂于磁性颗粒中的非磁性颗粒。一般在连续冲洗5~15分钟后，就不再有矿粒随水流出,表明分选已经终了。此时可切断电流，放出磁性矿粒。最后将磁性产品和非磁性产品脱水，烘干,称量，并在必要时送化学分析,据此算出矿石中磁性矿物的含量以及有用元素在两种产品中的分布率。试料粒度取决矿石嵌布特性和试验要求，但不宜大于0.5~1毫米，磁选管的最高磁场强度可达240千安/米。