肯尼森离心选矿机的分选原理，一方面基于作用在矿粒上离心力的差异，另一方面基于反冲水的流态化松散作用。
肯尼森离心机工作时，内转筒的内表面处可达60倍重力加速度。含金矿浆进入旋转的内转筒底部之后，被离心力抛向转筒内壁。同时，反冲水从内外转筒之间的水套流过内壁上的进水孔，使陷于来复圈之间的矿层松散或流态化，在离心力和反冲水的共同作用下，单体金或含金重矿物能够克服反冲水的径向阻力而离心沉降或钻隙渗透到精矿床内。脉石因所受的离心力较小，难以克服反冲水的作用，结果被轴向水流的冲力和离心力的轴向分力共同作用而旋出内转筒，成为尾矿。该离心机的选别周期取决于给矿性质，脉矿一般为4~10小时，矿金为8~24小时。富集于来复圈之间的精矿可以间歇地或连续地排到精矿槽内。间歇排精矿是在停机后通过人工冲洗或自动控制实现的。人工冲洗约需10分钟，自动控制冲洗约需2分钟。连续排精矿实际上通过安装在内转筒外侧的可变提取集管装置来实现。图3是30cm可变排精矿的肯尼森离心机示意图。目前有6种规格的肯尼森离心机在工业上使用。规格最小为7.5cm。最大为120cm，固体处理量可达l00t/h。
由于肯尼森离心选矿机工作性能优越，已广泛应用于许多新建的和现有的黄金选厂。到1998年为止，该离心机已经在70多个国家使用，总安装台数已达1200台。澳大利亚有一半的黄金选厂都使用肯尼森离心选矿机。
3.超转筒（SuperBowl）离心选矿机此设备是由加拿大法尔康黄金选矿机有限公司（Falcon Gold Concentra-tors, Inc）研制和生产的新型离心选矿机。图4是SB4型实验室超转筒（SuperBowl）离心选矿机的构造图。该机的主要核心为一立式塑料内转筒。其下部呈倒锥形，内壁光滑。其上部由两个来复圈槽组成。槽底均匀地钻有一圈小水孔，以便让反冲水进入槽内松散（流态化）精矿床层。该设备有两种转速可供选择（通过更换电动机皮带轮来实现），分别产生相当于120倍和200倍重力加速度的离心加速度。
给矿矿浆导入内转筒之后，重矿物迅速离心沉降在转筒的下半部，它们中的一部分向上移动至来复槽内，反冲水将槽内矿物松散和精选。轻矿物因所受离心力小，被冲洗出转筒外成为尾矿。最后，在停机和中断给矿给水的间歇，卸下内转筒，将其中精矿冲入精矿槽中，对于大型超转筒式离心机，精矿由一套嵌入式喷洒集管冲洗到精矿槽中。
目前，市售超转筒式离心机有4种规格。由于这种离心机能够在高给矿量条件下很好地回收单体金，已经销售到世界上12个国家，用于砂金粗选、磨矿回路中金的回收、粗精矿精选，以及用于选矿试验等。