排线用途:现在的手机基本都会用到,而且一部手机还不至一个。led触摸屏要用3个,加上摄像头和按键就是5个,就是连接主板和屏幕那片铜片,还有摄像头连接主板那条,也或许还有按键弹片连接主板这一条,看是什么样的手机。
至于怎么制作的我想通俗的讲一下:就是用铜基或者铝基板按工艺打上孔,利用洗照片的技术原理将线路图制作成线路(贴干膜+对位+曝光+显影+蚀刻),贴保护膜,印字符,沉金,然后沿切割线切下来,焊上元器件就是你拆开手机看到的那个屏幕连接主板的那片东西了。
制作的过程:首先电子工程师找布线工程师:“你按照我给这些电子元器件的顺序给它们安排下位置,用线路按顺序把它们联起来”。布线工程师按照电子工程师的意思在大概的面积用线把元器件用线排列组合。然后交给CAM工程师设计具体的图纸和工艺流程,基本就X度上那种流程,不同产品工艺流程会稍作改动。
工程师是最不轻松的因为他要出很多份资料。其中工艺流程管制单、钻孔图、菲林图、字符图、成型图等,而且每一种图都是要一套,不是一张。CAM工程师做好图纸下达至生产,生产按照工艺走流程;按照图纸要求做产品
首先准备材料,材料包括主材料和辅料两部分。主材料就是铜箔(现在有部分产品用铝箔),辅料有很多种:保护膜、补强、电磁膜、各种胶纸等等,这个是采购辅助的!
然后就开始工艺流程:开料→ 钻孔→压膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴保护膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 成型→ 终检→包装 → 入库
按照上面的工艺结合图纸就能成柔性线路板了
这里要特别说一下0.3MM的排线
单面0.3MM手指间距的排线板的特点:从外观上看得出来是一个双排手指,线宽为0.1-0.12MM,手指开窗部分为0.25MM,手指中心部分到另一个手指中心部位为0.3MM,补强宽度大于手指露金面0.3MM-0.5MM之间。