龙门挂镀生产线特性说明：
  1、生产线特别适合于大型，重型，工件很长的场合，槽的宽度一般在1.5米 ~ 3米，高度可达2 ~5米, 吊起重量可达100 ~ 1000公斤。行车的外观如“T”形，驱动部分设置在槽的上部, 系开放式结构，行走升降驱动件集中设置, 维修方便电镀设备。行车的行走由马达通过交换齿轮，进一步带动行走轮行走。升降也是由马达通过交换齿轮，再利用链轮和链条吊起滑动器和吊臂，从而带动工件。行车具有更高的行走和升降速度，为使其定位准确电镀设备，一般行走都采用编码器控制，升降可以同时吊起双挂飞巴，其它的控制动作和安全的感应器也配套齐全。设备稳固强力，安全可靠电镀设备。

    2、采用PLC编程控制，可按要求编制生产工艺流程，通过人机界面实现各类参数的设定及手动、自动运行的切换，并可对整线的运行参数进行实时安全监控。具体可根据用户要求设计，龙门式挂镀生产线是电镀行业中先进的一种电镀生产线。采用先进的计算机控制系统和自动报警系统。大大减少操作人员，生产效率高、保证镀层高品质。电镀流程依生产需要变化时，可以改变计算机程序，亦可设定多种自动控制程序。
    3、龙门式挂镀生产线的行车可分二种结构：一、单钩式行车；二、双钩式行车
   4、适用于汽车轮毂装饰铬、减震器镀硬铬、摩托车配件镀多层镍铬及铝氧化和各种五金件、ABS塑胶件的电镀前处理和镀铜、镀镍、镀铬、镀锌、镀镉等。

   5、设备运行每臂周期时间可调最快2.8分钟/挂（臂），水洗槽滴水时间、槽内洗涤时间可调镀槽工位禁用、开放、槽内时间预设定

客户可自编写程序(PLC触摸屏控制)

   6、附加设备槽边抽风设备:固定式，升降摇摆装置。