QC12K系统液压摆式数控剪板机性能特点:1.主机装配剪切板专用数控系统;2.后挡料位置实时显示;3.多步编程功能,后挡料自动运行连续定位,实现后挡料位置的自动调节;4.剪切计数功能,实时显示剪切数量,断电记忆后档料位置、程序及参数;5.采用进口滚珠丝杆、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度更高。
山西圣燕机械专业生产的机器特点
a 机架
运用UG有限元分析方案,经计算机辅助优化设计,采用整体焊接结松的机架有良好的强度和刚度。机身经震动时效处理,精度保持性好。
b 液压压料器
机身采用液压压料器,使剪切更可靠。
c 集成式液压系统
采用集成式液压系统和世界上著名公司的液压件和密封件,使液压管道减少到最低程度,从而保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
d 刀架
采用三点滚轮导轨结构,前预压导轨使刀架始终贴在上导轨和下导轨上作无间隙往复动作,在剪切不同板料时,刀片间隙可调,使剪切质量更好。
e 刀片间隙
合适的刀片间隙将会使您收到更满意的剪切效果。机床配有快速刀片间隙调节机构,适应不用板厚及材质的剪切需要,旋转手轮,就能调节。
二、液压控制部分
1、液压系统:采用德国BOSCH液压件和进口密封件,从而保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2、元件: 进口电气、液压、密封件,保证了整机性能的稳定性和可靠性
液压摆式数控机器标准配置
1.液压摆式结构,上刀架靠氮气回程 2.整机采用全钢板焊接结构,并经整体回火处理 3.国内名牌液压阀控制刀架运行 4.卡套式油管接头 5.施耐德关键电气元件 6.瑞士CYBELEC 61G的专用数控系统 7.后挡料配直线导轨、滚珠丝杆和伺服电机 8.数控系统控制后挡料的前后运行 9.具有后挡料自动退让功能 10.系统自动控制剪切次数 11.系统自动控制剪切行程 12.手动刀口间隙调整装置 13.灯光对线装置便于画线剪切 14.安全防护栏 15.标准前托料架 16.标准上下刀片