QGF型全自动桶装生产线是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑（注：需客户提前预做）、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作简单，仅需1-2名工人即可操作，是集消菌、冲洗、套盖、压盖和送出一体，采用三相交流380V电源，完全适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统等，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，目前国内理想的纯净、矿泉水灌装设备。​

二、技术性能及参数

1． 生产能力：300桶/小时

2． 桶形规格：圆桶Φ56×Φ270×490㎜

3． 灌装容量：18.925公升（5加仑）

4． 用 水 量：7吨/小时，其中灌装用水6吨/小时，冲洗用水1吨/小时

5． 整机功率：5KW

6． 气源：    工作压力0.4-0.6Mpa，用气量0.15m³/min，气泵选型0.17 m³/min 0.9Mpa（用户自行配置）

7． 主机外型尺寸：3760×1700×1840㎜

8． 重量：约600kg

三、工作原理

QGF-300型自动纯净水设备桶装生产线按其功能、构造、控制方式区分为冲洗部分、灌装压盖部分、自动出桶部分、气电控制部分组成。

1．冲洗部分：

送入桶座中的空桶，随着链条转动，此时桶由原来斜卧状变为倒立状，桶口朝下，进入到内洗液工位，进行倾倒残液，在整个清洗部分，塑料桶要间歇停顿4次。第一道为回用水液内冲洗；第二、三道消毒液内冲洗；第四道为纯水内外冲洗。

3．灌装、压盖部分：

a．经过冲洗消毒干净的净桶随着链条向下转动150º，此时塑料桶由倒立状变为斜卧状，同时沿着V型板自由下落，翻桶气缸、出桶汽缸工作，把空桶送至灌装工位,同时空桶将满桶送至压盖工位。

b．空桶移至灌装工位后，灌装缸工作，灌装头伸入桶内，灌装阀随之打开，进行灌装，灌装时间由PLC设定，并可以进行正负修正。

C．灌装结束后，灌装阀关闭，灌装缸提起，收足。满桶送至压盖工位。途中经过戴盖工位时，自动套盖，再通过压盖气缸完成压盖，灌装压盖过程结束。压好盖的满桶由推桶气缸送出至滚轮架。