该设备是本公司安徽新科水处理设备有限公司新品研发改造的自动套袋机，产量得到很大的提高，，节约人力，方便快捷，价格优惠

一、 技术参数：

                      生产能力： ≦1800桶/小时
                     适用桶型：3加仑/4加仑/5加仑
                     设备功率：2.5KW

                     设备尺寸；2400*1300*1300mm

                     合刀方式：磁性气缸驱动，本机采用PLC全自动化控制
                     加热方式：恒温

                     膜长：720MM

                     膜厚：0.007-0.012µm

二、技术说明

进瓶感应：套袋机进桶处的圆形接近开关。

切膜感应：套袋机天桥架上的方形光电传感器。

送膜感应：套袋机天桥架下面的圆柱形光电传感器。

磁力传感器：气缸上的磁力传感器，接收气缸动作的到位完成状态。

冷却风机：风机起到冷却加热切刀的作用。

切刀气缸：机器外侧两边的气缸，气缸两端安装有磁力感应器，检测气缸动作到位状态。

拉瓶气缸：刀架上方横装的气缸，气缸末端安装有磁力感应器，检测拉瓶到位状态。

升降气缸：刀架上方垂直安装的气缸，气缸下方安装有磁力感应器，检测升降到位状态。

进瓶输送：进瓶皮带输送机，有第一台变频器控制。

送膜电机：机器外侧的滚花滚筒控制电机，有第二台变频器控制。

主刀架：起到封切粘合作用，中间直刀封切桶的侧边，两个侧刀封切桶的肩部（侧刀一般会将刀片用高温胶布粘盖住，起到只粘合而不切断的效果）

辅刀架：对应的上面粘有有色硅胶伟辅刀架。

主体画面：

切膜屏蔽开：当不需要自动套袋时，打开此功能键，水桶会依次通过该机器，且夹刀，拉瓶，送膜将会停止工作。（自动套袋时需转换屏蔽关的状态）

切膜屏蔽关：正常自动工作状态。

手动切膜：初次运行前，先穿好膜按下此功能键，切刀会自动切膜一次。

当班产量：系统自动显示当班实际产量。

产量清除：按下此键，产量自动清零。

参数画面：

进瓶有瓶延时：进瓶感应器在感应到有桶时候延时（设定参数）后再启动。

进瓶无瓶延时：（设置为零）

进瓶时间设置：（设置为零）

送膜延时时间：根据设备配套产量，延时送膜（设置建议不超过0.2秒）

拔瓶异常判断：拔瓶异常或卡桶状态时，系统会在设置时间自动报警停机（一般设置为1.5）。

拉瓶异常判断：拉瓶异常或卡桶状态时，系统会在设置时间自动报警停机（一般设置为1.5）。

合刀异常判断：合刀异常或卡桶状态时，系统会在设置时间自动报警停机（一般设置为1.5）。

加热设置：

加热时间设置：根据产量结合膜的厚薄调整。

手动操作：（此功能用于设备调试）

皮带电机：按下时前进瓶皮带电机启动。

送膜电机：按下时送膜滚轴转动。

风机手动：按下时风机动作。

合刀手动：按下时切膜气缸动作。

拉瓶升降：按下时升降气缸动作。

拉瓶拖瓶：按下时拖瓶气缸动作。

档瓶手动：按下时档瓶气缸动作。

加热手动：按下时切膜电热丝开始加热（保护时间内）。

注意：启动以上动作运行时，必须选择手动模式情况下有效。

三.特点简介：

1、PLC控制，采用磁性气缸驱动，可视触摸屏操作，稳定高效。

2、采用激光切割工艺，每一个环节精雕细琢。

3、进口三菱PLC,施耐德，欧姆龙电器元件。

4、智能化，整机一键控制（包括各种监控数据）。

5、产量可到2000桶/小时。

自动包膜机真正实现无人化操作。很大程度上减轻了工人的劳动强度及降低整个生产线的人员编制。整线可省2-3人，材料费节省1/4。进口电气元器件，确保设备的稳定性；高精度的零部件，保证设备运行的流畅性。

四、设备故障及排除方法

八．设备的维护保养；

⊙．每班用湿布擦拭机器外观保持清洁；

⊙．定期在各传动机构轴承适当加入黄油；

⊙．定期紧定各部位螺栓及螺母；

⊙．定期用丝绸布蘸温水、轻擦各传感元件；

⊙．定期用洁净压缩空气吹净电（气）控箱内尘埃。