甘肃张掖真石漆施工工艺
陕西合力漆业有限公司
中国 西安
产品属性
图文详情
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品牌
陕西合力漆
型号
真石漆
类型
外墙无机建筑涂料
施工方法
辊
液态类型
水乳型
成膜物性质
无机
储存期
12个月
固体含量
65%
每公斤涂刷面积(两遍)
2m2
耐洗擦性
优
耐水性
优
稀释剂
水溶性
拉伸强度
强Mpa
断裂伸长率
强%
表干时间
2h
干燥时间
24h
漆膜颜色
白
适用范围
外墙装修
产地
陕西西安
包装规格
40kg
价格
2
桶装
40
1、真石漆施工工艺特点
天然真石漆及配套的底漆、面漆凝结时间分别为48 h 和2 h,施工时间短, 可有效的缩短装修工期。采用喷涂施工作业, 施工工艺简单, 施工方便。天然真石漆有较高的附着力和强度, 可有效的防止漆面空鼓开裂。采用天然石材, 色彩还原真实, 耐酸碱、耐候性良好。全面喷涂无接缝, 防水、防污染, 清洁容易。色彩丰富, 选择花样、面积大小、装潢等美术运用不受限制。
天然真石漆适用于各种工业与民用新旧建筑内外墙墙面装饰。能够较好的解决饰面的负荷问题, 若需翻新改造时, 不必凿去原涂层, 只需在表面喷涂即可。
3、真石漆施工工艺原理
防潮底漆、天然真石漆、防水面漆共同组成真石漆涂膜。防潮底漆涂刷于干燥的基层, 防止水分渗出、防止渗色或透湿污染石漆, 同时增强真石漆与基层的附着力, 避免剥落或松脱; 真石漆涂层, 体现石材外观; 防水面漆( 防水保护膜) 加强真石漆表面防水、防紫外线、防止青苔及菌类滋生, 增强涂层的坚硬度, 并使真石漆表面略显光滑, 易于冲刷清洗。
4. 1 工艺流程
1) 基层。新抹墙面应经过充分养护, 表面平整、干燥; 检查墙面空鼓开裂情况, 并及时切割、剔凿、修补; 涂有旧涂料的被喷涂面必须经过试验确认附着良好, 方可施工, 否则旧涂饰面层必须铲除; 旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题,应剔凿( 或铲除) 干净彻底, 并修补平整; 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物( 粘着物) ; 基层验收标准: 清洁无尘, 干燥平整,线角顺直, 满足相关验收规范规定。
2) 防护。为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染, 喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
3) 腻子层。在防潮底漆施工前, 对墙面坑洼不平整处用专用腻子( 固化快、强度高) 补平, 然后满刮2 遍, 第一遍横向刮抹, 干透后粗磨平整, 并清扫干净, 第二遍施工方向与第一遍相垂直, 干燥后细磨平整, 并吹扫干净。如真石漆涂层为白色或浅色时, 宜选用白色腻子批刮,以减少色渗、透底。
4) 防潮底漆施工。待腻子层彻底干燥后, 即可进行底漆施工。防潮底漆可采用喷涂或滚涂1 遍~ 2 遍, 不得漏涂; 采用喷涂时, 喷枪距墙面50 cm 为宜; 采用滚刷时, 厚度应一致、均匀; 使其渗入基层墙面, 增强防水、防潮效果和抗酸碱性, 提高真石漆涂层与基层的粘结强度; 底漆施工后常温条件下4 h( 或指触! 干燥后) 可进行下道工序; 底漆用量每遍需在0. 3 kg/ m2 以上, 以保证漆膜厚度、强度。
5) 粘贴线条纸胶带。根据设计要求,在墙面上弹出分格条墨线, 用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
6) 真石漆喷涂。试喷: 根据设计、施工要求选取约1 m2 墙面试喷,确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪, 喷涂压力在0. 6 MPa~ 0. 9 MPa( 根据喷涂面积, 表面形状等选用不同压力) 。喷涂施工时, 喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30 cm~ 40 cm 平行喷涂, 自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定, 一般喷涂遍数为2 遍~ 4遍, 真石漆用量约为4 kg/ m2~ 5 kg / m2, 层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2 h。在阴阳角部位施工时, 喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法, 喷枪距被涂面60 cm ~ 80 cm, 喷枪运行速度要快, 采用散射的方法来喷涂相交的两个面, 不能垂直于阴阳角喷射。如有套色或花样喷涂时, 应在喷涂时用模板、塑料布等物将不喷涂的部分完全覆盖隔离, 防止渗色、染色等现象的发生。真石漆涂层喷涂完成后, 应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。
7) 拆除分格条( 分格缝) 等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且干燥后, 沿缝细致小心地将胶带撕下, 撕胶带时宜每隔1 m~ 1. 5 m 为1 段, 以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。
8) 补喷、修补。及时对整个施工面进行检查, 对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。
9) 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后, 对真石漆面进行打磨; 打磨采用400 目~ 600 目砂布, 将真石漆表面有锐角的石粒磨平30%~ 50%, 以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏, 并避免灰尘的积留, 易于清洗冲刷作业( 施工时切忌用力过猛) 。
10) 喷涂面漆。用气泵将石漆表面浮灰吹净, 即可进行面漆喷涂, 面漆喷涂分两遍成活, 待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍, 面漆涂布量不得少于0. 3 kg / m2。
11) 拆除防护。面漆喷涂完成后, 对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收, 确认无未完工程量后, 方可拆除门窗等部位的防护设施。
12) 喷涂工具使用完毕后, 应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中, 以备下次使用。
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天然真石漆及配套的底漆、面漆凝结时间分别为48 h 和2 h,施工时间短, 可有效的缩短装修工期。采用喷涂施工作业, 施工工艺简单, 施工方便。天然真石漆有较高的附着力和强度, 可有效的防止漆面空鼓开裂。采用天然石材, 色彩还原真实, 耐酸碱、耐候性良好。全面喷涂无接缝, 防水、防污染, 清洁容易。色彩丰富, 选择花样、面积大小、装潢等美术运用不受限制。
2、真石漆施工适用范围天然真石漆适用于各种工业与民用新旧建筑内外墙墙面装饰。能够较好的解决饰面的负荷问题, 若需翻新改造时, 不必凿去原涂层, 只需在表面喷涂即可。
3、真石漆施工工艺原理
防潮底漆、天然真石漆、防水面漆共同组成真石漆涂膜。防潮底漆涂刷于干燥的基层, 防止水分渗出、防止渗色或透湿污染石漆, 同时增强真石漆与基层的附着力, 避免剥落或松脱; 真石漆涂层, 体现石材外观; 防水面漆( 防水保护膜) 加强真石漆表面防水、防紫外线、防止青苔及菌类滋生, 增强涂层的坚硬度, 并使真石漆表面略显光滑, 易于冲刷清洗。
4、真石漆施工工艺流程与操作要点4. 1 工艺流程
新( 旧) 墙面基层( 基层处理) -- 腻子层( 打磨) -- 防潮底漆涂层-- 真石漆涂层( 打磨) --防水面漆涂层--验收。
4. 2 施工步骤及操作要点1) 基层。新抹墙面应经过充分养护, 表面平整、干燥; 检查墙面空鼓开裂情况, 并及时切割、剔凿、修补; 涂有旧涂料的被喷涂面必须经过试验确认附着良好, 方可施工, 否则旧涂饰面层必须铲除; 旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题,应剔凿( 或铲除) 干净彻底, 并修补平整; 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物( 粘着物) ; 基层验收标准: 清洁无尘, 干燥平整,线角顺直, 满足相关验收规范规定。
2) 防护。为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染, 喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
3) 腻子层。在防潮底漆施工前, 对墙面坑洼不平整处用专用腻子( 固化快、强度高) 补平, 然后满刮2 遍, 第一遍横向刮抹, 干透后粗磨平整, 并清扫干净, 第二遍施工方向与第一遍相垂直, 干燥后细磨平整, 并吹扫干净。如真石漆涂层为白色或浅色时, 宜选用白色腻子批刮,以减少色渗、透底。
4) 防潮底漆施工。待腻子层彻底干燥后, 即可进行底漆施工。防潮底漆可采用喷涂或滚涂1 遍~ 2 遍, 不得漏涂; 采用喷涂时, 喷枪距墙面50 cm 为宜; 采用滚刷时, 厚度应一致、均匀; 使其渗入基层墙面, 增强防水、防潮效果和抗酸碱性, 提高真石漆涂层与基层的粘结强度; 底漆施工后常温条件下4 h( 或指触! 干燥后) 可进行下道工序; 底漆用量每遍需在0. 3 kg/ m2 以上, 以保证漆膜厚度、强度。
5) 粘贴线条纸胶带。根据设计要求,在墙面上弹出分格条墨线, 用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
6) 真石漆喷涂。试喷: 根据设计、施工要求选取约1 m2 墙面试喷,确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪, 喷涂压力在0. 6 MPa~ 0. 9 MPa( 根据喷涂面积, 表面形状等选用不同压力) 。喷涂施工时, 喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30 cm~ 40 cm 平行喷涂, 自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定, 一般喷涂遍数为2 遍~ 4遍, 真石漆用量约为4 kg/ m2~ 5 kg / m2, 层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2 h。在阴阳角部位施工时, 喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法, 喷枪距被涂面60 cm ~ 80 cm, 喷枪运行速度要快, 采用散射的方法来喷涂相交的两个面, 不能垂直于阴阳角喷射。如有套色或花样喷涂时, 应在喷涂时用模板、塑料布等物将不喷涂的部分完全覆盖隔离, 防止渗色、染色等现象的发生。真石漆涂层喷涂完成后, 应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。
7) 拆除分格条( 分格缝) 等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且干燥后, 沿缝细致小心地将胶带撕下, 撕胶带时宜每隔1 m~ 1. 5 m 为1 段, 以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。
8) 补喷、修补。及时对整个施工面进行检查, 对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。
9) 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后, 对真石漆面进行打磨; 打磨采用400 目~ 600 目砂布, 将真石漆表面有锐角的石粒磨平30%~ 50%, 以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏, 并避免灰尘的积留, 易于清洗冲刷作业( 施工时切忌用力过猛) 。
10) 喷涂面漆。用气泵将石漆表面浮灰吹净, 即可进行面漆喷涂, 面漆喷涂分两遍成活, 待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍, 面漆涂布量不得少于0. 3 kg / m2。
11) 拆除防护。面漆喷涂完成后, 对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收, 确认无未完工程量后, 方可拆除门窗等部位的防护设施。
12) 喷涂工具使用完毕后, 应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中, 以备下次使用。
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