1、真石漆施工工艺特点
    天然真石漆及配套的底漆、面漆凝结时间分别为48 h 和2 h,施工时间短, 可有效的缩短装修工期。采用喷涂施工作业, 施工工艺简单, 施工方便。天然真石漆有较高的附着力和强度, 可有效的防止漆面空鼓开裂。采用天然石材, 色彩还原真实, 耐酸碱、耐候性良好。全面喷涂无接缝, 防水、防污染, 清洁容易。色彩丰富, 选择花样、面积大小、装潢等美术运用不受限制。

    2、真石漆施工适用范围
    天然真石漆适用于各种工业与民用新旧建筑内外墙墙面装饰。能够较好的解决饰面的负荷问题, 若需翻新改造时, 不必凿去原涂层, 只需在表面喷涂即可。
    3、真石漆施工工艺原理
    防潮底漆、天然真石漆、防水面漆共同组成真石漆涂膜。防潮底漆涂刷于干燥的基层, 防止水分渗出、防止渗色或透湿污染石漆, 同时增强真石漆与基层的附着力, 避免剥落或松脱; 真石漆涂层, 体现石材外观; 防水面漆( 防水保护膜) 加强真石漆表面防水、防紫外线、防止青苔及菌类滋生, 增强涂层的坚硬度, 并使真石漆表面略显光滑, 易于冲刷清洗。

    4、真石漆施工工艺流程与操作要点
    4. 1 工艺流程

    新( 旧) 墙面基层( 基层处理) -- 腻子层( 打磨) -- 防潮底漆涂层-- 真石漆涂层( 打磨) --防水面漆涂层--验收。

　  4. 2 施工步骤及操作要点
    1) 基层。新抹墙面应经过充分养护, 表面平整、干燥; 检查墙面空鼓开裂情况, 并及时切割、剔凿、修补; 涂有旧涂料的被喷涂面必须经过试验确认附着良好, 方可施工, 否则旧涂饰面层必须铲除; 旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题,应剔凿( 或铲除) 干净彻底, 并修补平整; 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物( 粘着物) ; 基层验收标准: 清洁无尘, 干燥平整,线角顺直, 满足相关验收规范规定。
    2) 防护。为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染, 喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
　  3) 腻子层。在防潮底漆施工前, 对墙面坑洼不平整处用专用腻子( 固化快、强度高) 补平, 然后满刮2 遍, 第一遍横向刮抹, 干透后粗磨平整, 并清扫干净, 第二遍施工方向与第一遍相垂直, 干燥后细磨平整, 并吹扫干净。如真石漆涂层为白色或浅色时, 宜选用白色腻子批刮,以减少色渗、透底。
    4) 防潮底漆施工。待腻子层彻底干燥后, 即可进行底漆施工。防潮底漆可采用喷涂或滚涂1 遍~ 2 遍, 不得漏涂; 采用喷涂时, 喷枪距墙面50 cm 为宜; 采用滚刷时, 厚度应一致、均匀; 使其渗入基层墙面, 增强防水、防潮效果和抗酸碱性, 提高真石漆涂层与基层的粘结强度; 底漆施工后常温条件下4 h( 或指触! 干燥后) 可进行下道工序; 底漆用量每遍需在0. 3 kg/ m2 以上, 以保证漆膜厚度、强度。
　　5) 粘贴线条纸胶带。根据设计要求,在墙面上弹出分格条墨线, 用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
　　6) 真石漆喷涂。试喷: 根据设计、施工要求选取约1 m2 墙面试喷,确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪, 喷涂压力在0. 6 MPa~ 0. 9 MPa( 根据喷涂面积, 表面形状等选用不同压力) 。喷涂施工时, 喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30 cm~ 40 cm 平行喷涂, 自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定, 一般喷涂遍数为2 遍~ 4遍, 真石漆用量约为4 kg/ m2~ 5 kg / m2, 层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2 h。在阴阳角部位施工时, 喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法, 喷枪距被涂面60 cm ~ 80 cm, 喷枪运行速度要快, 采用散射的方法来喷涂相交的两个面, 不能垂直于阴阳角喷射。如有套色或花样喷涂时, 应在喷涂时用模板、塑料布等物将不喷涂的部分完全覆盖隔离, 防止渗色、染色等现象的发生。真石漆涂层喷涂完成后, 应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。
　　7) 拆除分格条( 分格缝) 等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且干燥后, 沿缝细致小心地将胶带撕下, 撕胶带时宜每隔1 m~ 1. 5 m 为1 段, 以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。
　　8) 补喷、修补。及时对整个施工面进行检查, 对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。
　　9) 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后, 对真石漆面进行打磨; 打磨采用400 目~ 600 目砂布, 将真石漆表面有锐角的石粒磨平30%~ 50%, 以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏, 并避免灰尘的积留, 易于清洗冲刷作业( 施工时切忌用力过猛) 。
　　10) 喷涂面漆。用气泵将石漆表面浮灰吹净, 即可进行面漆喷涂, 面漆喷涂分两遍成活, 待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍, 面漆涂布量不得少于0. 3 kg / m2。
　　11) 拆除防护。面漆喷涂完成后, 对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收, 确认无未完工程量后, 方可拆除门窗等部位的防护设施。
　　12) 喷涂工具使用完毕后, 应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中, 以备下次使用。

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