铸造第一步:制蜡-作为生产线的首要步骤,制蜡生产线全部采用自动化一体设备,完全依靠机器操纵,从注蜡,取模,冷却,100%精度保证,高效率运行,产量可达15000件/天。 铸造第二部:制壳-作为阀体的外衣要更坚固,制壳生产线一共经过25道工艺的层层把关,由25位资深技师严格操作,做到砂料均匀布满壳体。密封严密,“0”透气,杜绝每一个微小气孔的产生,保证壳体内腔光滑,牢固。最后经过层层检验删选出最优质壳体进入下一步铸造。 铸造第三部:真空脱蜡-我们拥有国内一线品牌的脱蜡设备,经验丰富的脱蜡技师,能在短短几分钟内将壳体与蜡膜分离干净!真正做到高效专业! 铸造第四部:烧制壳体-对技术与经验的绝对考量!要保证在烧制过程中壳体不变形,不萎缩,受热稳定必须做到高中低温度的适量转换,受热均匀,要不定时变换位置,均匀烤制。一切采用环保无污染设备,保护我们的环境。 铸造第五步:浇筑-铸造工艺的最后一步,采用电炉高效稳定的融化原材料,顺利将马氏体,奥氏体转化成珠光体,我们的资深浇筑技师以秒为单位将流量均匀的浇
|