主要成分
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007
产品性能
常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
特性
1、热处理硬度高于SKD11
高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用 DC53 制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11
DC53 的切削性的研磨性优于 SKD11,使用 DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序
DC53模具钢用途
1、精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
2、难加工材料塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模。
3、其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
牌号对照
JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) | ASSAB瑞典 | AISI美国 | DIN德国 | BOHLER奥地利 |
SKS538 | S-136 | 420ESR | 1.2083 | M310 |
化学成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | V | S |
含量(%) | 0.38 | 0.8 | 0.5 | 13.6 | <0.03 | <0.03 |
优点S136是具有优良的耐蚀性的,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:
较低的维护费用:
S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
较低的生产成本:
模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。
用途:
S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质材料,更加适合特殊环境的应用和需求。
耐腐蚀、耐应变:
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性:
使用摩擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面:
生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
物理性质材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。
温度℃ | 20 | 200 | 400 |
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
弹性系数N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
热膨胀系数自20℃起 | - | 11*10_6 | 11.4*10_6 |
热传导系数W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比热J/Kg℃ | 461 | - | - |
抗拉强度试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示:
硬度HRC | 55 | 50 | 45 |
抗拉强度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
断面收缩率(%) | 26 | 29 | 40 |
伸长率(%) | 8 | 10 | 12 |