某大型集团罗茨风机轴磨损，由于正处在市场旺季，又事发突然，在次背景下企业联系索雷工业，并将现场情况及设备参数发给索雷工业，索雷工业第一时间给出建议和解决方案，通过双方的共同努力设备问题得以快速解决，避免了重大损失。附图片及修复工艺如下：
在索雷修复工艺中，索雷采用《工装法》修复工艺。工艺如下：
1. 根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；两侧要有连接螺孔、定位销孔和排料槽；
2. 做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；
3. 用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化；
4. 用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；
5. 空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷索雷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结；
6. 按体积比调和索雷碳纳米聚合物材料SD7104，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化；
7. 在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出；
8. 固化；环境温度24℃时拆卸模具时间不少于6小时；材料达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半。如果达到最佳性能建议60-80℃环境下后固化至少2-4小时；
9. 拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰，测量修复尺寸；
安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。
以上的案例很好的弥补了传统工业中的不足。索雷工业在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类设备的磨损。其优点是复合材料粘结力好，良好的抗压性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，修复时间短。是非常科学先进的修复手段。随着时代的发展，相信索雷工业的技术也会一步步代替传统的工艺。
