杀菌锅
800型号:
1、 杀菌锅材质均为SUS304不锈钢板材制作,外带不锈钢保温层(内填充高温棉,总厚度约为30mm)。
2、 杀菌锅内直径为0.8米,直筒长度为1.5米,总长度1.7,产量约为200-250kg。配锅炉型号0.2吨4公斤压力锅炉,口径40,容积1.1立方.
3、 国内配置有:不锈钢食品盘子6个,托盘2个,外用碳钢食品推车2辆。
4、 随杀菌锅另配有:冷热水循环泵1台。全部的不锈钢水循环管道和阀门。
5、 杀菌方式:淋浴、水浴、汽杀等多种功能。
6、 杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压、任意修改灭菌时间等均为自动化控制,带半自动操作控制柜及电脑控制屏一台。
7、 安装件1套:安全阀、压力表、温度计、硅胶密封垫1支。
8、 设计压力为0.35MPa,测试压力为0.44MPa,设计温度为147℃。
9、 杀菌锅另设计有安全连锁装置一套(已通过省级鉴定)。
如何选择电脑全自动型杀菌锅:
1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。