1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
电脑全自动型杀菌锅的价值:
杀菌后的食品由于可在常温下运输,流通领域的成本大大降低,而商品的保质期长,可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工,以获得高品质、低成本的产品、更可以借助季节差和地区差扩大销售面,从而获得高额利润。
电脑全自动型杀菌锅设计原理:
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,我们采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
如何选择电脑全自动型杀菌锅:
1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
技术参数:
型号 | RT-700 | RT-800 | RT-900 | RT-1000 | RT-1200 |
直筒长度(mm) | 1200 | 1500 | 1800 | 2200 | 3000 |
材质 | SUS304/Q235B |
设计温度 | 147℃ |
实验压力 | 0.44Mpa |
设计压力 | 0.35 Mpa |
型号 | 内直径 | 直筒长度 | 总长度 | 产量 | 配锅炉型号 | 容积 |
700 | 0.7 | 1.2 | 1.7 | 120-150kg | 0.1 | 0.7 |
800 | 0.8 | 1.5 | 2.3 | 200-250kg | 0.2 | 1.1 |
900 | 0.9 | 1.8 | 2.5 | 300-350kg | 0.2 | 1.3 |
1000 | 1 | 2.2 | 3.0 | 500-550kg | 0.3 | 2.1 |
1200 | 1.2 | 3 | 3.8 | 800-1000kg | 0.5 | 4.0 |