玻璃发酵罐的清洗工作比较重要,我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术,以求更好的让玻璃发酵罐为我们工作。
现代化啤酒厂采用最普遍的清洗方式是原位清洗即在密闭条件下,不拆动设备的零部件或管件,对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。
像玻璃发酵罐这样的设备,不可能用充满清洗液的方式清洗。发酵罐的原位清洗是通过洗涤器循环进行的。洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式,通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面,然后清洗液沿罐壁向下流淌,一般情况下,清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上。这样机械作用的效果很小,清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。
中试及大型发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔、进出料口等装置。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展,中试及大型发酵罐也从传统向现代化方向更新。
固体发酵罐由传动系统、外夹套、内筒体、加热、灭菌、冷却系统、喷淋装置等几部分组成。机械传动系统:设备用户可根据产品工艺特点任意选择搅拌转速。
固体发酵罐:固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下,在有一定湿度的水下溶性固态基质中,用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑,固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。真菌是固体发酵最普遍被使用的微生物,因其菌丝如同植物的根能在固态表面生长,并渗透到基质内,产生多样的胞外酵素能力,比起其他单细胞的细菌及酵母菌,更适合固体发酵的环境。
固体发酵罐的工作原理:微生物生长在潮湿不溶于水的基质进行发酵,在固体发酵过程中不含任何自由水,随着微生物产出的自由水的增加,固体发酵范围延伸至黏稠发酵以及固体颗粒悬浮发酵。可以认为每个细胞之间的生长环境未必相同。为提高培养效率,固体发酵罐采用增大表面积的办法。实验室内一般采用试管斜面、培养皿、三角瓶、克氏瓶等培养,工厂大多采用曲盘、帘子以及通风制曲池等,特别是在霉菌的培养中,目前仍采用固体培养法制曲。由于选取农副产品如麸皮等作原料,价格低廉,其颗粒表面积大,疏松通气,原料易大量获得,因此,酿酒行业用得很普遍。但是,由于大规模表面培养技术仍有很多困难,在发酵生产上,能用液体表面培养的,大多采用液体深层培养法来代替。
固体发酵罐资料www.china-bioreactor.com/
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