电脑全自动型杀菌锅的分类：

按罐体结构分类：单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、三锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅

按加热介质分类：水，容器完全浸没在水中；水，容器上部的水喷淋；水喷雾和蒸汽/空气相结合；或蒸汽/空气混合物。

电脑全自动型杀菌锅适用范围：

杀菌锅广泛适用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、饮料及休闲食品的加工生产。水浴式杀菌锅杀菌无死角，杀菌精度高，食品保质期长。

电脑全自动型杀菌锅设备特点：

    1、转换水流方向，温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了最理想的杀菌效果。

    2、升温速度快，杀菌时间短，本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

    3、杀菌精度高，确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。

    4、电脑全自动控制系统，升温采用自动调节的温度调节阀。温度压力显示采用电子变送器。可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。

    5、杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌，根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到最低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。

    6、测量F值的功能，公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间温度曲线，时间、压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

    7、存储杀菌公式

1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。