u 中型流延机是将混合浆料通过供料脱泡装置供给到料盒内,激光位移传感器控制液位高度，然后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片，经过烘道及多个高速气嘴干燥后再进行全自动膜带纠偏，基带连同生坯收卷待用也可以在干燥后将生坯剥离后修边，再分切到用户指定的宽度。广泛应用于研究所与企业中试流延；从供料直到生坯收卷全程高度自动化控制
技术参数
1)
设备规格：8700*950*1450mm（长*宽*高）
2)
载带材质：PET薄膜（25-150um）高&低剥离力适用
3)
流延宽度：350MM（220-650mm间适合）
4)
流延速度：0.015-10.0（M/min）
5)
流延厚度：适合50-800um
6)
调刀精度：0.001mm
7)
粘度：CPS 500-100000
8)
厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)
9)
底板控制温度：室温 ～ 100℃（±0.1℃），进风最高温度100℃
10)
干燥区域：多段单独控制底板加热+热风循环
（每段附带温度监测、显示，实时可调）
11)
自动供料系统：全自动供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
12
液位高度：0-40.0mm
13)
修边分切：
14)
静电除尘：
15)
张力控制：伺服电机控制张力，
16)
工作电压：380V 50/60HZ
产品特点
进口元件高配置
l 寸彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。
Ø 伺服电机控制张力，达到独特的恒速技术，运行无波动；
Ø 自动连续供料系统液面高度控制。；
Ø 先进的激光位移传感器控制液位剂量 ；
Ø 高精度伺服电机控制流延，速度可达0.015-6m/min；
Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区单独控制；
Ø 多段底板加热及温区，每段底板温度单独控制；
Ø 流延设有前灯光背景和后灯光背景检测，易对比察觉细微流延现状；
Ø 快速基带纠偏，调整时间1～5S，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；
Ø 气动式合金刀修边，刀宽间距方便可调。
