混凝土搅拌站冬季的维护与保养
寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。下面我们就来聊一聊，怎么样来呵护我们的产品。
一、供水系统冬季保养须知
1、水泵需按要求定期润滑;
2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;
3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;
4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
二、供气系统冬季保养须知
(一)、冷凝水排放：
冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。
(二)、检查润滑油：
1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;
2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。
(三)、空压机的维护：
1、漏气检查，查看是否有漏气情况;
2、电机三角传动带是否松动、老化;
3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
三、供外加剂系统冬季保养须知
1、因天气较冷，注意管路保温和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住，给生产带来不便;
2、冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路;
3、若搅拌站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加剂离析;
4、定期维护外加剂泵，定期润滑;长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加剂泵;
5、定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。
四、搅拌主机冬季保养须知
(一)、冬季开机操作
(1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。
(2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。
(二)、储存
1、搅拌机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°c，且具有平整加固的安放基面等条件。
2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存;
(1)采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒;
(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒;
(3)储存开始前，搅拌机外漏部件涂防锈油。
3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行)
(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存;
(2)清洗搅拌机内、外部，晾干;
(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如v型带、橡胶密封)，并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月);
(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册);
(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹;
(6)每隔3个月，必须用手在v 型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次;
(7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。
(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂;
(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。
4、长时间储存结束后的措施
(1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油;
（2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化);
(3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。
润滑
在环境温度0℃以下用0号锂基润滑油，在环境温度10℃以下用1 号锂基润滑油，10℃以上要求用2 号锂基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。
五、传动系统冬季保养须知
1、传动系统的减速机建议用l-ckc150中负荷极压齿轮油。
2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。第一次加油后，运转200小时，便应更换新油。以后连续工作，每半年或每运行2500小时换油一次。
六、配料机冬季保养须知
1、定期加注配料机传动系统润滑油，定期清理杂质;
2、定期清理配料机供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰;
3、施工结束后，清理完砂石仓中的余料，以免隔日结冰耽误生产;
4、施工前及结束后，及时清理托辊上的砂石，以免结冰生成砂石尖锐物，划伤皮带。
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