慧阳环保生产的硅铁炉除尘器采用国内外有效的除尘技术，改变了传统缺陷。当负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘设备设在主引风机前端（入口前），净化后的烟气是通过烟囱排放的
主要特点：
为确保硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器能长期、高效、稳定、可靠运行，我公司对除尘器采取以下主要措施：
（1）正确合理选型
硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必要的浪费。我们在选型时，充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，确定过滤风速为1.0m/min。
（2）考虑在线检修
为保证硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器的故障不影响铁合金炉的正常运行。硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器的设计采用了离线清灰功能，设置了提升阀，袋室之间完全隔离，这样检修时只需将该室关闭即可，不影响设备的正常运行。
（3）选择高质量的脉冲阀
对于硅铁炉脉冲布袋除尘器，矿热炉除尘器清灰的关键部件──脉冲阀，我们采用了国际知名品牌公司的淹没式脉冲阀，该产品启动关闭迅速可靠，阀体阻力低，在较低的气源压力下，也可很好地完成清灰工作，.
（4）滤料的合理选择
根据硅铁炉的烟气性质，选择耐高温的LF复合滤料，表面作超细面层处理。
（5）花板孔采用冷延冲压切割，保证花板的平整度及花板孔的精度，使滤袋悬挂垂直，减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞，保障了滤袋的使用寿命。
（6）独特的气流均布及涡流打散装置
气流在进入收尘器后，由于截面突变会产生较强的涡流，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负荷，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入独特的气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡流对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。
（7）清灰彻底可靠
采用先进的逐行喷吹方式，通过喷吹管上的开孔孔径变化，合理调节。
（8）应急保护系统
为防止系统工况不稳定时、设备试车时及上游设备出现故障时，出现的烟气的入口温度将会超过滤袋的允许使用温度等现象，设置了应急保护系统。
（9）本除尘系统所采用的硅粉预处理器为双旋风除尘器。尘气在旋转气流的作用下，所含大颗粒粉尘被有效地捕集，并被分级成粒径不同的二种粉尘，沉降后排出。尘气中所含杂质及碳粒被有效处理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
硅铁炉除尘器基本维护方法： 
（1）布袋式除尘器设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。 
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。 
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。